

消失(shi)模鑄造(zào)是目前(qian)international上zui先進(jin)的鑄造(zao)工藝之(zhī)一,被譽(yu)為是🔱鑄(zhu)☀️造史🔴上(shàng)的一次(ci)革命,是(shì)21世紀“綠(lü)色集約(yuē)化鑄🏃🏻♂️造(zào)的主要(yao)途徑”,在(zài)鑄造生(shēng)産中占(zhan)有越來(lái)越重要(yao)的地位(wei)。消✉️失模(mo)鑄造确(què)實🔱有它(tā)很廣泛(fàn)的🐆适應(yīng)性。
但是(shi),并不是(shì)什麼鑄(zhù)件都适(shì)宜用消(xiāo)失模鑄(zhu)造,有的(de)鑄件就(jiù)是勉強(qiáng)可以做(zuò),但是工(gong)藝出品(pǐn)率低或(huo)廢品率(lǜ)高。它也(yě)有工藝(yì)性上的(de)限制,如(ru)泡沫塑(sù)料模樣(yang)容易受(shòu)力🔴變形(xíng);與傳統(tong)的鑄造(zào)方法相(xiang)比,它還(hái)有個泡(pao)沫塑料(liao)模熱解(jiě)氣化的(de)問題。
對(duì)消失模(mó)鑄造缺(que)陷也有(yǒu)待于完(wán)全認識(shí)和消除(chú)等,消失(shī)模鑄造(zào)中常見(jiàn)的鑄造(zào)缺陷有(you)皺皮、碳(tan)黑、變形(xing)、粘砂、塌(ta)箱⭐、氣孔(kǒng)、夾渣、冷(leng)隔以及(ji)鑄鋼件(jiàn)表面滲(shèn)碳等,我(wo)們就夾(jiá)渣缺陷(xian)談點🌈體(tǐ)會和認(rèn)識。
一、消(xiāo)失模鑄(zhu)造的夾(jia)渣缺陷(xian)
夾渣缺(quē)陷是指(zhi)幹砂粒(li)、塗料及(jí)其他夾(jia)雜物在(zài)澆注過(guò)程中随(suí)着鐵水(shui)進入鑄(zhu)件而形(xíng)成的缺(que)陷。在機(jī)加🆚工後(hòu)💃🏻的鑄件(jiàn)表面上(shang),可看㊙️到(dao)白色或(huo)黑灰色(se)的夾雜(za)物斑點(dian),單個或(huo)成片分(fen)布,白色(sè)為石英(yīng)砂顆粒(li),黑灰色(sè)為渣、塗(tu)料、泡沫(mò)模型熱(rè)解後殘(can)留物和(he)其他夾(jia)雜。這種(zhǒng)缺陷俗(su)稱為“進(jin)砂”或“夾(jiá)渣”,在消(xiāo)失模鑄(zhu)造生産(chǎn)中該缺(que)陷是一(yī)種很常(chang)見的缺(quē)陷。幾乎(hū)采用消(xiao)失模鑄(zhù)造的工(gong)廠是普(pǔ)遍存在(zài)的,且很(hen)難徹底(di)根除。zhiyou在(zài)每一道(dào)工序上(shang)采取多(duō)💃種措施(shi)且精心(xin)操作才(cai)能把“夾(jiá)渣”降到(dao)很低,取(qu)得比較(jiào)滿意的(de)效果。 在(zai)消失模(mo)鑄件冷(leng)卻打箱(xiang)後未清(qīng)理前,根(gen)據鑄件(jian)及澆注(zhù)系統表(biao)面狀況(kuàng),即可以(yǐ)判定有(you)沒有進(jin)砂和夾(jia)渣缺陷(xiàn)。如果澆(jiāo)口杯、直(zhi)澆道、橫(heng)澆道、内(nèi)澆道和(hé)👌澆口表(biǎo)面或連(lian)接處以(yi)及鑄件(jiàn)🚶表面粘(zhan)砂嚴重(zhòng)或有裂(liè)紋狀粘(zhan)🐪砂存在(zai),則基本(ben)可以肯(kěn)定鑄件(jiàn)有夾渣(zha)和進砂(shā)㊙️缺陷。砸(zá)斷澆🤟道(dào)✊棒或澆(jiao)道拉筋(jīn),可看🏃🏻到(dao)斷口上(shàng)有白色(sè)🈲斑點,嚴(yán)重時斷(duàn)口❤️形成(chéng)一圈白(bái)色斑點(dian)🔴。這樣的(de)鑄件,特(te)别是闆(pan)狀、圓餅(bing)狀鑄件(jian)機加工(gōng)後加工(gōng)面上就(jiu)會有白(bai)色、黑灰(huī)色斑點(dian)缺陷。如(ru)果工序(xu)操作規(gui)程控🧑🏽🤝🧑🏻制(zhi)💞不嚴格(gé),生産的(de)鑄件嚴(yan)重的影(yǐng)響了鑄(zhu)件❗質量(liàng)和定單(dan)👄完成的(de)進度。
二(er)、造成夾(jiá)渣和進(jin)砂缺陷(xiàn)的原因(yin)
經過我(wo)們在生(shēng)産實踐(jian)中長期(qi)觀察證(zheng)明,從澆(jiao)口杯、直(zhí)澆道💁、橫(heng)🌈澆道、内(nei)澆道至(zhì)鑄件,所(suo)有部位(wèi)都有可(ke)能造成(cheng)🐇進砂,特(tè)别是澆(jiāo)注系統(tǒng)與鑄件(jian)的結合(he)部位。在(zài)整個生(shēng)産過程(cheng)💔中,澆注(zhu)💚系統白(bai)模表面(mian)的塗料(liao)脫落開(kai)裂、白模(mo)結合部(bu)位的塗(tu)料脫落(luò)開裂、泡(pào)🏃🏻沫塑料(liao)白模表(biao)面的塗(tu)料脫落(luò)開裂、直(zhí)澆道封(fēng)閉不嚴(yan)密等因(yīn)素是造(zào)成夾渣(zhā)、進砂缺(que)陷的zui主(zhu)要原因(yīn)。其次,工(gōng)藝參數(shù)的選擇(ze),如澆注(zhu)系統淨(jing)壓頭大(da)小、澆注(zhù)溫度高(gao)低、負壓(ya)度大小(xiao)、幹砂粒(lì)度等因(yin)素,以及(jí)模型🙇🏻運(yùn)輸過程(cheng)及裝箱(xiāng)操🔞作情(qíng)況等都(dōu)對鑄件(jian)夾渣和(he)進砂缺(quē)陷有很(hěn)大影響(xiǎng)。zhiyou在這些(xiē)環節采(cai)🥵取系統(tǒng)的措施(shī)、精心操(cāo)作,才能(néng)把鑄件(jiàn)的夾渣(zha)缺陷減(jiǎn)少和基(ji)本消除(chu),獲得優(yōu)質鑄⚽件(jian)。克服夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(gè)系統工(gong)程。
三、減(jiǎn)少和克(kè)服夾渣(zhā)缺陷的(de)方法和(he)措施
進(jìn)砂問題(ti)、夾渣缺(quē)陷是消(xiāo)失模鑄(zhù)造生産(chan)的一大(dà)難題。目(mù)前消失(shī)模鑄造(zào)生産很(hěn)成功的(de)主要是(shi)三類産(chǎn)品,即抗(kang)磨件、管(guan)件和箱(xiang)體🔞類鑄(zhù)件,它們(men)都是很(hen)少加工(gōng)或不加(jiā)工的😍鑄(zhu)件。對于(yu)加工面(miàn)多且✊要(yào)求高的(de)鑄件,夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(gè)㊙️關鍵需(xu)要解決(jué)的問題(tí)。我們的(de)㊙️經驗是(shi)從以下(xia)幾個方(fāng)面采取(qǔ)措施可(ke)以減少(shǎo)和消😍除(chu)夾渣缺(que)陷:
1、塗料(liao)
消失模(mó)塗料的(de)作用是(shì):
1)提高鑄(zhù)件表面(miàn)光潔度(du)、使鑄件(jiàn)粗燥度(dù)降低2-3個(ge)等級,提(tí)高鑄件(jian)表面質(zhì)量和使(shǐ)用性能(néng)。
2)減少和(hé)防止粘(zhān)砂、砂孔(kǒng)缺陷。
3)有(yǒu)利于清(qīng)砂、落砂(sha)。
4)将澆注(zhù)時消失(shi)模融熔(rong)的液體(tǐ)和氣體(tǐ)順利通(tong)過塗料(liao)層排出(chu)到鑄型(xing)砂中去(qù),而且防(fáng)止金屬(shǔ)液滲入(rù)砂型,防(fang)❗止鑄件(jian)産生氣(qì)孔、金屬(shu)shentou和碳缺(que)陷。
5)提高(gāo)模樣強(qiang)度和剛(gang)度,防止(zhǐ)在運輸(shū)、填砂震(zhèn)動造型(xíng)時産生(shēng)變🌂形和(he)破壞,有(yǒu)利于提(tí)高鑄件(jian)尺寸精(jīng)度和成(cheng)品率。 消(xiāo)失模鑄(zhu)造用塗(tú)料要求(qiú)具有強(qiang)度、透氣(qi)性、耐火(huǒ)度、絕熱(re)性、爆熱(rè)抗裂性(xìng)、耐急泠(ling)急熱性(xing)、吸濕性(xìng)、清理性(xing)、塗挂性(xing)、懸浮📧性(xing)、不流淌(tang)性等一(yī)系列性(xing)能,防止(zhǐ)夾渣缺(quē)陷首先(xiān)要求塗(tu)料具有(yǒu)高的強(qiang)度和耐(nai)火性能(néng)。要求塗(tú)挂♈于白(bai)模表面(mian)的塗料(liào)層在烘(hong)幹和運(yun)輸過程(cheng)中不産(chan)生裂紋(wén)和開裂(liè),即塗料(liào)應具有(you)足夠的(de)室溫強(qiáng)度;而在(zai)澆注過(guò)程中,在(zài)高溫金(jin)屬的長(zhang)時間沖(chòng)刷作用(yong)下塗料(liào)層也要(yao)不脫落(luo)、不産生(shēng)裂紋開(kai)裂,即有(yǒu)高的高(gāo)溫👌強度(du)。
在液态(tài)金屬進(jin)入鑄型(xing)時直澆(jiāo)口封閉(bi)嚴密、鑄(zhu)件和澆(jiao)注🙇🏻系統(tong)表面的(de)塗料層(céng)不脫落(luò)、不産生(sheng)裂紋和(he)開裂是(shì)防止夾(jia)渣👨❤️👨缺陷(xian)的首要(yào)條件,如(rú)果澆道(dào)密封不(bu)嚴密,塗(tú)料層産(chan)生脫落(luo)、裂紋和(hé)✏️開裂,大(dà)量砂粒(lì)、塗料和(hé)夾雜物(wù)就會進(jin)入金屬(shu)形成🚶♀️夾(jiá)渣缺陷(xiàn)。
強度和(hé)透氣性(xìng)是塗料(liao)的兩個(gè)重要的(de)性能,有(you)時候要(yao)求澆注(zhu)系統用(yòng)的塗料(liao)要比鑄(zhù)件塗料(liào)具有geng高(gao)的耐火(huǒ)強度,以(yǐ)抵禦高(gao)溫金🧑🏽🤝🧑🏻屬(shǔ)長時間(jiān)的沖刷(shua)作用而(ér)不脫落(luo)開裂。操(cāo)作工在(zai)塗刷過(guo)程必須(xū)保證塗(tú)料的均(jun1)勻性。
2、裝(zhuang)箱操作(zuò)
在裝箱(xiang)時模樣(yàng)組(模型(xíng)+澆注系(xì)統)表面(mian)的塗料(liao)層不🧑🏽🤝🧑🏻允(yun)許有任(ren)💃🏻何☁️脫落(luò)、裂紋和(he)開裂,特(te)别是在(zài)直澆道(dào)與橫澆(jiāo)道結合(he)處、橫澆(jiao)道與内(nei)澆道結(jie)合處、内(nei)澆口與(yǔ)鑄型結(jie)🧑🏾🤝🧑🏼合處,隻(zhi)要有松(song)動、裂紋(wén)、連接不(bu)牢靠就(jiù)有可能(néng)進砂。這(zhè)就要求(qiu)結合處(chu)強度🧡要(yào)高、塗料(liao)⚽要比較(jiao)厚💛,澆注(zhu)系統要(yao)有足夠(gòu)的剛性(xing),必要時(shi)需設置(zhì)拉筋或(huo)加固套(tao)。模樣組(zǔ)🔆放置于(yu)砂箱底(di)砂上時(shi)應平穩(wen),不允許(xu)懸空放(fàng)置時即(jí)開始撒(sā)砂震動(dòng)造🌈型,以(yi)避免震(zhen)裂塗🐉料(liao)層。
不要(yao)正對模(mo)樣猛烈(liè)加砂,應(yīng)先用軟(ruan)管加砂(shā),震動振(zhen)實時再(zài)用雨淋(lín)設備撒(sā)砂。開始(shi)震動造(zao)型時震(zhen)動要輕(qīng)微🚶♀️、震幅(fú)要小,等(deng)幹✉️砂埋(mái)住模樣(yàng)再大幅(fú)震動。在(zài)震動造(zao)型時澆(jiao)注系統(tǒng)特别是(shì)直澆道(dao)時不允(yun)許掰、彎(wān),以免塗(tú)料📞層破(pò)裂,要嚴(yán)密封閉(bi)✉️直澆口(kǒu)以⛹🏻♀️免進(jìn)砂。整🏃個(ge)裝箱、撒(sā)砂、震動(dòng)、造型操(cao)作過程(cheng)要非常(chang)仔細小(xiao)心,一定(dìng)要保證(zheng)在澆注(zhù)前模樣(yang)組塗料(liao)層沒有(you)任何脫(tuō)落、開裂(liè)和裂紋(wén)。在澆注(zhu)前應再(zài)次把澆(jiao)口杯清(qing)理保證(zhèng)🏒沒有浮(fú)砂、塵土(tǔ)和♈雜物(wu)。
3、澆注壓(yā)頭、溫度(dù)和時間(jiān)
澆注時(shí)壓頭越(yuè)高對澆(jiao)注系統(tǒng)和鑄型(xíng)的沖刷(shua)越大🤟,沖(chòng)壞塗料(liao)造成進(jìn)砂的可(kě)能性也(ye)越大,對(dui)不同大(dà)小的鑄(zhu)件壓頭(tóu)要有所(suo)不同🔱。要(yao)選擇容(róng)量合适(shì)的澆包(bao),澆包要(yao)盡可能(néng)降低澆(jiāo)注高度(dù),包嘴盡(jìn)量靠近(jìn)澆口杯(bēi),應避免(mian)用大包(bao)澆小活(huo)。 澆注溫(wēn)度越高(gao),對塗料(liao)性能要(yao)求就越(yuè)高,就越(yuè)容易産(chǎn)生粘砂(shā)夾渣等(deng)缺陷,應(yīng)選擇合(he)适的🈲澆(jiāo)注溫度(dù)。
對于灰(huī)鑄鐵件(jian),出爐溫(wen)度可在(zài)1480℃左右,澆(jiāo)注溫度(du)為1380-1420℃;球鐵(tiě)鑄件出(chū)爐溫度(du)應在1500℃以(yǐ)上,澆注(zhù)溫度為(wéi)1420-1450℃;鑄鋼件(jian)澆注溫(wēn)度為1480-1560℃。一(yi)箱需鐵(tiě)水300-500公斤(jin)的鑄鐵(tie)件澆注(zhu)時間可(ke)控制在(zài)10-20秒左右(yòu)。
4、負壓
消(xiāo)失模鑄(zhù)造的澆(jiāo)注過程(chéng)一般都(dou)是在真(zhēn)空條件(jiàn)下‼️進行(háng)的🈲,負壓(ya)的作用(yòng)是緊實(shí)幹砂、加(jiā)快排氣(qi)、提高充(chōng)型能力(lì),在真空(kong)密封條(tiáo)件下澆(jiāo)注改善(shan)了工作(zuò)環境。負(fù)壓度📧的(de)大小👉對(dui)鑄件質(zhì)量有很(hen)大影💯響(xiǎng),過大的(de)負壓度(dù)使金屬(shu)液流經(jīng)開裂、裂(liè)紋處時(shi)吸入幹(gàn)砂和夾(jiá)雜物的(de)可能性(xing)zeng加,也使(shi)鑄件的(de)粘砂缺(que)陷zeng加。過(guò)快的充(chong)型速度(du)zeng加了金(jīn)屬對澆(jiāo)道和鑄(zhu)型的沖(chòng)刷能👈力(li),易使塗(tú)料脫💃🏻落(luò)進入🌂金(jin)屬,也🙇♀️容(róng)易沖壞(huài)塗料層(ceng)造成進(jin)✉️砂。對于(yu)鑄鐵件(jian),合适的(de)負壓度(dù)一般0.025-0.04MPa。
5、設(she)置擋渣(zhā)、撇渣和(hé)集渣冒(mao)口
在澆(jiāo)注系統(tǒng)設置擋(dang)渣、撇渣(zha)和鑄件(jiàn)上設置(zhì)集渣冒(mao)口和采(cai)取🤞擋渣(zhā)、撇渣措(cuò)施有助(zhu)于改善(shàn)進砂和(hé)夾渣缺(que)陷。
6、型砂(sha)
型砂粒(li)度過粗(cu)、過細都(dou)影響夾(jia)渣和粘(zhān)砂缺陷(xiàn)的産👄生(sheng),粒度過(guò)粗使粘(zhan)砂夾渣(zhā)缺陷zeng加(jiā)。鑄鐵件(jian)一般采(cǎi)用粒度(dù)30/50的幹石(shi)英砂(水(shuǐ)📐洗砂)即(ji)可。
7、采用(yong)鐵水淨(jìng)化技術(shu)
消失模(mo)鑄件的(de)整個成(cheng)型過程(chéng)都要考(kao)慮鐵水(shui)淨化問(wèn)題👄,這是(shì)消失模(mó)鑄造的(de)關鍵技(ji)術之一(yī)。包括從(cóng)鐵水熔(róng)煉、過熱(re)、直♋至澆(jiāo)入鑄型(xing)的全過(guo)程均要(yào)考慮淨(jìng)🚩化問題(tí),過濾技(jì)術是其(qí)中之一(yī)。

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