造(zao)成精密鑄日本黄❌色官网🚩造(zào)的尺寸缺陷(xian)的因素
1、鑄(zhu)件結構的影(yǐng)響。鑄件壁厚(hòu)，收縮率大，鑄(zhu)件壁薄，收縮(suo)率小；自由收(shou)縮率大，阻礙(ài)收縮率小。精(jing)密鑄造廠家(jiā)介紹有可能(neng)是鑄件材質(zhi)的影響。材料(liao)中含碳量越(yue)高，線🐅收縮率(lǜ)✌️越小，含碳量(liàng)越低，線收縮(suō)率越大；常見(jiàn)材質的⚽鑄造(zao)收縮💛率是鑄(zhù)造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為(wéi)✌️型腔尺寸，LJ為(wéi)鑄件尺寸🔴，K是(shì)受蠟模K1、鑄件(jian)結構K2、合金種(zhǒng)類K3、澆注溫🥰度(du)K4這幾個因素(sù)🈚的影響。
2、制模(mó)對鑄件線收(shou)縮率的影響(xiǎng)。射蠟溫度、射(shè)蠟壓力、保壓(ya)時間🈲對💞熔模(mo)尺寸的影響(xiǎng)以射蠟溫度(dù)Z明顯，其次為(wei)射蠟壓力，保(bao)壓時間在保(bǎo)證熔模成型(xíng)後對熔模Z終(zhong)尺寸的影響(xiang)很小；蠟料的(de)線收縮率約(yuē)為0.9-1.1%；熔模存放(fàng)時，将進一步(bù)産📱生收縮，其(qí)🔴收縮值約⛷️為(wéi)總收縮量的(de)10%，但當存放12小(xiao)時後，熔模尺(chǐ)寸基本穩定(dìng)；蠟模徑👉向收(shou)縮率僅為長(zhang)度方向收縮(suo)🚩率的30-40%，射蠟溫(wēn)度對自由收(shou)縮率的影響(xiang)♈遠遠大😍于對(duì)受阻收縮率(lǜ)的影響。
3、制殼(ké)材料的影響(xiang)，采用锆英砂(shā)、锆英粉、上店(dian)砂、上店♉粉，因(yin)其膨👅脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此(cǐ)是可以忽略(lue)不計；型殼焙(bèi)燒的影響，由(yóu)于型殼的膨(péng)脹系數小，當(dang)型殼溫度為(wei)1150℃時，僅為0.053%，因☎️此(ci)也是可以忽(hu)略不計；澆鑄(zhu)溫度的影響(xiang)，澆注溫度越(yuè)高，收縮率越(yue)大，澆注溫♍度(dù)低，收縮率越(yue)小，因此澆注(zhu)溫度應🌐适當(dāng)。
