閥門(men)洩漏华丽一🔞族剧情介绍❌五種(zhǒng)情況及應(yīng)對方法

一、填料(liao)處的洩露(lù)
        閥門的外(wài)漏，填料處(chù)占的比例(lì)為zui大
（1）原因(yīn)
1. 閥杆精度(du)不高，有彎(wan)曲、腐蝕、磨(mó)損等缺陷(xiàn)；
2. 壓蓋、螺栓(shuān)、和其他部(bù)件損壞，使(shi)壓蓋無法(fa)壓緊；
3. 填料(liao)超過使用(yong)期，已老化(hua)，喪失彈性(xìng)；
4. 填料選用(yòng)不對，不耐(nài)介質的腐(fu)蝕，不耐閥(fa)門高壓或(huo)💜真空、高溫(wēn)🐇或🔴低溫的(de)使用；
5. 壓蓋(gai)歪斜，壓蓋(gai)與閥杆間(jian)空隙過小(xiǎo)或過大，緻(zhì)使閥杆磨(mo)損，填料損(sǔn)壞。
6. 填料安(an)裝不對，存(cun)在着以小(xiao)代大、螺旋(xuán)盤繞接頭(tóu)不良、上緊(jǐn)下松等缺(que)陷；
7. 填料圈(quan)數不足，壓(ya)蓋未壓緊(jin)；
8. 操作不當(dāng)，用力過猛(meng)等；
（2）維護方(fāng)法
1. 應按工(gong)況條件選(xuan)用填料的(de)材料和型(xing)式；
2. 按有關(guan)規定正确(què)的安裝填(tián)料，盤根應(ying)逐圈安放(fàng)壓緊，接頭(tou)應成30℃或45℃；
3. 使(shi)用期過長(zhǎng)、老化、損壞(huài)的填料應(yīng)及時geng換；
4. 閥(fá)杆彎曲、磨(mó)損後應進(jin)矯直、修複(fu)，對損壞嚴(yán)重的應及(ji)時geng換；
5. 填料(liào)應按規定(dìng)的圈數安(ān)裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻(yún)地把緊💃🏻，壓(yā)套應有5mm以(yi)上的預緊(jin)間隙；
6. 損壞(huài)的壓蓋、螺(luó)栓及其他(ta)部件，應及(ji)時修複或(huo)geng換；
7. 應遵守(shou)操作規程(cheng)，除撞擊式(shi)手輪外，以(yi)勻速正常(chang)力✊量🌈操作(zuò)；
8. 應均勻對(dui)稱擰緊壓(yā)蓋螺栓，壓(ya)蓋與閥杆(gǎn)間隙過小(xiǎo)，應适當zeng大(dà)其間隙；壓(ya)蓋與閥杆(gan)間隙過大(dà)，應予geng換。
 
二(èr)、密封面的(de)洩露
（1）原因(yīn)
1. 閥杆與關(guan)閉件的連(lian)接處頂心(xin)懸空、不正(zheng)或磨損；
2. 密(mi)封面材質(zhi)量選用不(bú)當或沒有(yǒu)按工況條(tiáo)件選用📐閥(fa);
3. 閥杆彎曲(qu)或裝配不(bu)正，使關閉(bi)件歪斜或(huo)不逢中；
4. 密(mì)封面研磨(mó)不平，不能(néng)形成密合(he)線；
（2）維護方(fāng)法
1. 按工況(kuàng)條件正确(que)選用颠墊(nian)片的材料(liào)和型式；
2. 應(ying)均勻對稱(cheng)地擰螺栓(shuān)，必要時應(ying)使用扭力(lì)扳手，預緊(jǐn)💛力應符合(he)要求，不可(kě)過大或小(xiǎo)。法蘭和螺(luo)紋連接處(chù)應有一定(ding)的預緊㊙️間(jian)隙；
3. 墊片裝(zhuāng)配應逢中(zhong)對正，受力(li)均勻，墊片(pian)不允許搭(da)接和使用(yong)雙🏃🏻墊片；
4. 靜(jing)密封面腐(fu)蝕、損壞加(jia)工、加工質(zhi)量不高，應(yīng)進行修理(lǐ)、研🛀🏻磨，進行(háng)着色檢查(chá)，使靜密封(feng)面符合有(yǒu)關要求；
5. 安(ān)裝墊片時(shí)應注意清(qīng)潔，密封面(mian)應用煤油(you)清，墊片不(bú)應落地。
 
三(sān)、關閉件脫(tuo)落産生洩(xiè)露
（1）原因
1. 操(cao)作不良，使(shi)關閉件卡(kǎ)死或超過(guò)上死點，連(lian)接處損壞(huai)斷裂；
2. 選用(yong)連接件材(cái)質不對，經(jing)不起介質(zhì)的腐蝕和(he)機械的✍️磨(mó)損。
3. 關閉件(jian)連接不牢(láo)固，松勁而(er)脫落；
 
（2）維護(hu)方法
1. 正确(què)操作，關閉(bì)閥門不能(néng)用力過大(dà)，開啟閥門(men)不能超過(guò)上死點🍉，閥(fá)門全開後(hou)，手輪應倒(dǎo)轉少許；
2. 關(guān)閉件與閥(fa)杆連接應(yīng)牢固，螺紋(wén)連接處應(ying)有止退件(jiàn)；
3. 關閉件與(yǔ)閥杆連接(jie)用的緊固(gù)件應經受(shòu)住介質的(de)❤️腐蝕，并有(yǒu)一定的機(ji)械強度和(he)耐磨性能(neng)。
 
四、密封圈(quan)連結處的(de)洩露
（1）原因(yīn)
1. 密封圈輾(nian)壓不嚴；
2. 密(mì)封圈連接(jiē)螺紋、螺釘(ding)、壓圈松動(dòng)；
3. 密封圈連(lián)接而被腐(fu)蝕。
4. 密封圈(quan)與本體焊(hàn)接，堆焊質(zhì)量差；
（2）維護(hu)方法
1. 密封(feng)輾壓處洩(xie)漏應注膠(jiāo)粘劑再輾(niǎn)壓固定；
2. 密(mi)封圈應按(àn)施焊規範(fàn)重新不解(jiě)之補焊。堆(duī)焊處無法(fǎ)補❤️焊時應(ying)清除原堆(dui)焊和加工(gong)；
3. 卸下螺釘(dìng)、壓圈清洗(xi)，geng換損壞的(de)部件，研磨(mó)密封與連(lián)接座🔞密合(he)面，重新裝(zhuāng)配。對腐蝕(shi)損壞大較(jiao)大的部件(jian)，可用焊接(jiē)、粘接等方(fang)法修複；
4. 密(mì)封圈連接(jie)面被腐蝕(shi)，可用研磨(mó)，粘接等方(fang)法修複，無(wu)法修複時(shí)用應geng換密(mì)封圈。
 
五、閥(fá)體和閥蓋(gài)的洩露
（1）原(yuan)因
1. 鑄鐵件(jiàn)鑄造質量(liang)不高，閥體(tǐ)和閥蓋體(ti)上有砂眼(yǎn)、松散組織(zhī)🌍、夾渣等缺(que)陷；
2. 天冷凍(dong)裂；
3. 鑄鐵閥(fá)門被重物(wu)撞擊後損(sun)壞。
4. 焊接不(bu)良，存在着(zhe)夾渣、未焊(han)接，應力裂(lie)紋等缺陷(xian)；
（2）維護方法(fa)
1. 提高鑄造(zào)質量，安裝(zhuang)前嚴格按(àn)規定進行(háng)強度試驗(yàn)；
2. 對氣溫在(zai)0°和0°以下的(de)閥門，應進(jìn)行保溫或(huò)拌熱，停止(zhǐ)使🙇‍♀️用的閥(fá)門應排除(chú)積水；
3. 由焊(hàn)接組成的(de)閥體和閥(fa)蓋的焊縫(féng)，應按有關(guan)焊接操作(zuo)🏒規🐆程進行(háng)，焊後還應(yīng)進行探傷(shāng)和強度試(shi)驗；
4. 閥門上(shàng)禁止推放(fang)重物，不允(yun)許用手錘(chui)撞擊鑄鐵(tiě)和非金屬(shǔ)閥⛷️門，大口(kou)徑閥門的(de)安裝應有(you)支架。
 
六、閥(fá)體洩露具(ju)體處理方(fāng)法：
（1）粘接法(fǎ)
利用膠粘(zhān)劑固化速(su)度快的特(tè)點，及時地(dì)将銷釘附(fu)近塗滿💚膠(jiao)粘😄劑，成立(lì)一個新的(de)固體密封(feng)結構，達到(dao)⚽止漏的目(mù)的。它是利(li)用膠粘劑(jì)的特殊機(jī)能進行帶(dai)壓堵漏㊙️的(de)一種方法(fǎ)。
對于壓力(li)介質及洩(xie)漏量小的(de)砂眼部位(wei)，可先把洩(xiè)🔅漏點附近(jin)打磨出金(jīn)屬光澤，然(ran)後用錐度(dù)銷釘對準(zhun)洩漏點，适(shì)當力度打(da)入。
操作時(shi)把頂壓機(jī)構固定在(zài)調節閥門(mén)的一側，高(gao)速頂壓螺(luo)杆，使💘頂壓(ya)螺杆的軸(zhóu)向正對洩(xie)漏點，旋轉(zhuǎn)頂壓螺杆(gan)，利用頂壓(yā)螺杆端部(bu)的鉚釘牢(láo)牢地壓在(zai)洩漏部位(wèi)上，迫使洩(xie)漏休止。
（2）焊(han)接法
1.在閥(fá)體的洩漏(lou)介質壓力(li)低，漏量小(xiao)的情況下(xià)，可用一個(ge)内♊徑比洩(xiè)漏點大一(yi)倍以上的(de)螺帽，讓洩(xie)漏介質從(cong)螺帽内流(liú)💋出，把螺帽(mao)焊在閥體(ti)上，再配一(yi)個與螺帽(mao)相♍同規格(gé)的螺栓，在(zài)螺帽底部(bu)放置一塊(kuai)橡膠墊或(huò)石棉墊，将(jiang)螺栓頂部(bu)繞上生膠(jiao)帶擰🐆入螺(luó)帽内，達到(dao)阻止洩漏(lòu)的目的。
對(dui)于洩漏介(jiè)質壓力高(gao)，洩漏量大(dà)的閥體，可(kě)用引流焊(han)接法。首先(xiān)用一塊鐵(tiě)闆，中間開(kai)設一圓孔(kǒng)，把一個與(yǔ)圓孔相稱(cheng)口徑的隔(gé)離閥焊接(jie)在鐵闆的(de)圓孔上♈，打(dǎ)開隔離閥(fa)，把鐵闆中(zhōng)央孔對準(zhǔn)洩漏點貼(tie)合在閥體(ti)，讓洩漏介(jie)質經鐵闆(pan)中央孔與(yǔ)隔離閥🤟流(liu)出。
2.在閥體(tǐ)的洩漏介(jiè)質高溫高(gao)壓，但是調(diao)節閥門有(yǒu)較大的形(xíng)狀尺❌寸、洩(xiè)漏量不大(da)的情況也(yě)可以用焊(hàn)接的方☔法(fa)。
 
        首先直接(jie)把閥體上(shàng)與漏點相(xiàng)關的縫隙(xi)都焊死（不(bú)焊⛱️漏點），然(ran)後用一段(duan)符合工況(kuàng)（工作溫度(dù)、壓力）的管(guǎn)子長度視(shì)現場環境(jìng)而定（一般(ban)取200mm左右即(ji)可），其直徑(jing)應該大🍓于(yu)漏點，把一(yī)台與管子(zi)相适應的(de)調節閥門(men)焊接在管(guǎn)子一端，并(bìng)㊙️全開調節(jie)閥門，然後(hòu)🍓把管子另(ling)一端取對(duì)準🔴漏點焊(han)接好後，封(feng)閉調節閥(fá)門即可止(zhǐ)住洩漏。
        假(jia)如貼合面(mian)不好，可在(zai)貼合面放(fang)置橡膠或(huò)石棉墊，然(rán)後把鐵闆(pǎn)附近與閥(fá)體焊好，再(zai)封閉隔離(li)閥就能達(dá)到重新密(mi)封的目的(de)。