精(jīng)密鑄造的縮(suo)诱子偷❌伦初尝云雨🌈孔産生原因(yīn)及防止措施(shī)

　　形成原因(yin)：形成縮孔的(de)基本原因是(shi)合金在液态(tai)收縮和凝固(gù)時，鑄件某部(bù)位（通常是zui後(hou)凝固的熱節(jiē)處）不能及時(shí)💋得到液體金(jīn)屬🤞的補縮，就(jiu)在該處産生(shēng)縮⭐孔。

　　對共晶(jing)合金或凝固(gù)溫度範圍較(jiao)窄的合金，其(qi)鑄件容易産(chan)生集中縮孔(kong)。在合金成分(fèn)已定時，形成(cheng)縮孔主要是(shì)鑄件壁厚不(bú)均勻，熱節過(guo)多，過大，澆冒(mào)口系🏃🏻統設計(jì)不當，不利于(yu)順序凝固，使(shi)鑄件各熱節(jiē)處不能得到(dào)金屬液補充(chōng)。或是澆注🚶溫(wen)度過高。

　　防止(zhi)措施：1：改進鑄(zhù)件結構，力求(qiú)壁厚均勻，減(jian)少熱節，或使(shǐ)🤩壁🏃🏻厚變化有(you)利于造成順(shùn)序凝固。

　　2：合理(lǐ)的設置澆冒(mao)口系統，造成(cheng)順序凝固。對(dui)有多個熱節(jie)的複💔雜💋件澆(jiāo)冒口系統geng應(ying)考慮周到。

　　3：合(he)理組裝模組(zu)，使鑄件間有(yǒu)一定距離，防(fang)止局部散熱(re)困🐇難。

　　4：型殼和(hé)金屬液澆注(zhù)溫度要合适(shì)，澆注溫度不(bu)可過高

　　5：澆注(zhù)時要保證直(zhi)澆道和冒口(kou)充滿金屬液(ye)，或在澆口杯(bei)和🌈冒口上加(jia)發熱劑，保溫(wen)劑

　　6：改進熔煉(liàn)工藝，減少金(jin)屬液中氣體(tǐ)及氧化物，提(ti)高其流動性(xìng)和補縮能力(lì)