閥門鑄鋼件的(de)缺陷扒开女人屁㊙️股眼看个够🌈補焊與補(bǔ)焊處理方法

　　在(zai)工業管線的承(chéng)壓閥門中,鑄鋼(gang)閥門由于其成(chéng)本的經濟性和(he)♊設計的靈活性(xìng),受到廣泛運用(yòng)。但是由于鑄造(zào)工藝受到鑄件(jian)尺寸、壁厚、氣候(hou)、原材料和施工(gong)操作😄的種種制(zhi)約,鑄♻️件會出現(xian)砂眼📧、氣孔、裂紋(wen)、縮松、縮孔和夾(jia)雜物等各種鑄(zhu)造缺陷,尤以砂(sha)型鑄造的合金(jīn)鋼鑄🏃🏻件為geng多。因(yin)為鋼中合金元(yuán)素越多鋼液㊙️的(de)流動性越♌差🧡,鑄(zhu)造缺陷就geng易産(chǎn)生。因此,缺陷判(pan)别和制訂合理(li)、經濟、實用及可(kě)靠的補焊工藝(yì)來确保補焊後(hòu)的閥門符合質(zhì)量要求已成為(wéi)閥門冷熱加工(gōng)共同關🤞注的問(wèn)題。本☀️文介紹🈲幾(ji)種常見鑄鋼件(jian)缺陷的補焊方(fang)法和經驗(焊條(tiáo)采用舊牌号🌐表(biǎo)示)。

　　2、缺陷處理

　　2.1、缺(quē)陷判斷

　　在生産(chǎn)實踐中,有些鑄(zhù)件缺陷不允許(xu)補焊,如貫穿🧡性(xìng)裂🚩紋、穿🔅透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩狀(zhuang)氣孔、無法清除(chú)的夾砂夾渣和(hé)面積超過65平方(fang)厘米的縮松等(deng),以及雙方合同(tóng)中約定的其他(tā)不能補焊的重(zhòng)🌈大缺陷。在補🔱焊(han)前應判斷缺陷(xiàn)的🈲類型。

　　2.2、缺陷剔(tī)除

　　在工廠裡一(yī)般可采用碳弧(hú)氣刨吹去鑄造(zào)缺陷,然後用手(shǒu)提角磨機打磨(mó)缺陷部位至露(lu)出金屬光澤。但(dan)生産實❄️踐中geng多(duo)的是直接用碳(tàn)鋼焊條大電流(liu)除🛀去缺陷,并用(yòng)角磨機磨出金(jīn)屬光澤。一般鑄(zhù)件缺陷剔除,可(kě)用<4mm-J422焊條,160～180A電流,将(jiang)缺陷除幹淨,角(jiao)磨機将缺陷👈口(kǒu)打磨成U形,減少(shao)施焊應力。缺陷(xian)清除的徹底,補(bǔ)焊質量好。

　　2.3、缺陷(xian)部位預熱

　　碳素(su)鋼和奧氏體不(bu)鏽鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面積(ji)<65cm2,深度<鑄件厚度(dù)的20%或25mm,一般無需(xu)預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光(guang)體鋼鑄件☎️,由于(yu)鋼的淬硬傾向(xiàng)大,冷焊易裂,應(ying)作預熱處理,預(yu)熱溫度為㊙️200～400℃(用不(bu)鏽鋼焊條補焊(hàn),溫度取小值),保(bǎo)溫時間應不少(shǎo)于60min。如✂️鑄件不能(neng)整體預熱🔴,可用(yòng)氧-乙💁炔在缺陷(xiàn)部位并擴展20mm後(hou)加熱至300-350℃(背暗🌈處(chu)目測觀察微暗(àn)紅色),大💘号㊙️割炬(ju)中性焰槍先在(zài)缺陷處及周邊(biān)做圓周快速擺(bǎi)動幾分鐘,然後(hòu)改為⛹🏻‍♀️緩慢移動(dong)保持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺陷(xiàn)部位充分預熱(re)🔞後,迅速補焊。