熔模鑄(zhu)造又稱(cheng)精密鑄(zhu)造或失(shī)蠟鑄造(zao)，它是用(yong)易熔♍材(cai)料(蠟料(liao)及塑料(liao)等)制成(chéng)精确的(de)可熔性(xing)模型，在(zai)模型上(shàng)塗以若(ruò)幹😄層耐(nai)火塗料(liào)，經過幹(gan)燥、硬化(huà)成整體(ti)型殼，然(rán)後加熱(rè)🧑🏾🤝🧑🏼型殼熔(rong)失模型(xíng)，再經高(gao)溫焙燒(shao)而成為(wéi)耐火型(xing)殼，将液(ye)體金屬(shǔ)澆入型(xíng)殼中，待(dai)冷卻後(hou)即成鑄(zhu)件。
模料(liào)-壓蠟模(mo)-組模-修(xiu)模-塗挂(guà)-撒砂-脫(tuo)模-焙燒(shao)-澆注-冷(leng)卻-落砂(shā)-清理。
與(yu)其它鑄(zhù)造方法(fa)相比，熔(róng)模鑄造(zào)的主要(yao)優點如(ru)下：
1）鑄件(jiàn)尺寸精(jing)度較高(gāo)和表面(miàn)粗糙度(dù)較低，可(kě)以澆注(zhu)✉️形狀複(fú)雜✔️的鑄(zhu)件，一般(bān)精度可(kě)達5~7級，粗(cū)糙度達(da)兩Ra25-6.3μm；
2）可以(yǐ)鑄造薄(báo)壁鑄件(jian)以及重(zhong)量很小(xiǎo)的鑄件(jiàn)，熔模鑄(zhù)♻️件的☁️zui小(xiao)壁🧑🏾🤝🧑🏼厚可(kě)達0.5mm，重量(liang)可以小(xiǎo)到幾克(kè)；
可以鑄(zhu)造花紋(wen)精細的(de)圖案、文(wen)字、帶有(you)細槽和(hé)彎曲細(xì)孔的鑄(zhu)件；
3）熔模(mo)鑄件的(de)外形和(he)内腔形(xing)狀幾乎(hu)不受限(xiàn)制，可以(yi)制造出(chu)用砂型(xíng)鑄造、鍛(duàn)壓、切削(xue)加工等(děng)方法難(nan)以制造(zao)的形狀(zhuàng)複雜的(de)零件，而(ér)🏃♂️且可以(yǐ)使有些(xie)組合件(jian)、焊接件(jiàn)在稍進(jìn)行結構(gòu)改進後(hou)直接鑄(zhu)造成整(zhěng)體零件(jiàn)🈲，從而減(jian)輕🌈零件(jiàn)重量🍉、降(jiang)低生産(chan)成本；
4）鑄(zhu)造合金(jīn)的類型(xing)幾乎沒(mei)有限制(zhi)，常用來(lai)鑄造合(he)金鋼🌈件(jian)、碳鋼件(jian)和耐熱(re)合金鑄(zhù)件；
5）生産(chǎn)批量沒(mei)有限制(zhì)，可以從(cong)單件到(dào)成批大(dà)量生産(chǎn)。
這種鑄(zhu)造方法(fa)的缺點(dian)就是工(gōng)藝複雜(za)，生産周(zhou)期長，不(bu)适用㊙️于(yú)生産輪(lun)廓尺寸(cùn)很大的(de)鑄件。
2400年(nián)随曾侯(hóu)乙編鐘(zhong)出土的(de)尊盤－舉(jǔ)世無雙(shuāng)，精妙絕(jué)倫
航空(kōng)葉片鑄(zhù)造技術(shu)
二、模料(liào)種類及(ji)性能要(yào)求
随着熔(róng)模鑄造(zào)工藝的(de)發展，模(mó)料的種(zhǒng)類日益(yì)繁多💛，組(zu)成各不(bú)相同。通(tong)常按模(mó)料熔點(dian)的高低(di)将其分(fen)為⭕高溫(wēn)、中溫和(hé)低溫模(mó)料。
低溫(wen)模料的(de)熔點低(di)于60°C，我國(guó)目前廣(guang)泛應用(yòng)的石蠟(la)—硬脂酸(suān)㊙️各50%的♉模(mo)料屬于(yu)這一類(lèi)；高溫模(mo)料的熔(róng)點高🏃♂️于(yú)120°C，組成為(wei)松香50%、地(dì)蠟20%、聚苯(ben)乙烯30%的(de)模料即(ji)為較典(diǎn)型的高(gao)溫模料(liao)。
中溫模(mo)料的熔(róng)點介于(yú)上述兩(liǎng)類模料(liào)之間，現(xiàn)用的中(zhong)溫模料(liào)基本上(shàng)可分為(wéi)松香基(jī)和蠟基(ji)模料兩(liang)種。
（2）模料(liao)性能的(de)基本要(yao)求
力學性(xing)能：主要(yào)有強度(dù)、硬度、塑(sù)性、柔韌(rèn)性等；
三、制模(mo)工藝
按(an)照模料(liào)的規定(ding)成分和(he)配比，将(jiāng)各種原(yuán)料熔融(róng)成液态(tài)，混合并(bìng)☔攪拌均(jun)勻，濾去(qu)雜質澆(jiao)制成糊(hu)狀模料(liao)，即可以(yi)壓制熔(róng)模。壓❤️制(zhi)熔模普(pu)遍采用(yòng)壓制成(chéng)型的辦(ban)法。該方(fang)法允許(xǔ)使用液(ye)态、半🙇♀️液(ye)态以及(jí)固态、半(ban)固🈚态模(mó)料。液💃态(tai)和半液(ye)态模料(liao)在😍低的(de)壓力🔞下(xià)壓制成(cheng)🆚型，稱為(wéi)壓注成(chéng)型；半固(gù)态或固(gu)态模料(liào)在高的(de)壓力下(xià)壓制成(cheng)型，稱為(wei)擠壓成(cheng)型。無🈲論(lun)是壓注(zhu)成型還(hai)是擠壓(yā)成型，都(dou)必須考(kǎo)慮充填(tian)和凝固(gu)時的優(yōu)缺點。
（1）壓(yā)注成型(xíng)
壓注成(cheng)型的注(zhù)蠟溫度(dù)多在熔(rong)點以下(xià)，此時模(mo)料是液(yè)👌、固🥰兩👌相(xiang)共存的(de)漿狀或(huo)糊狀。呈(cheng)漿狀的(de)模料中(zhōng)，液🌈相量(liàng)顯著超(chao)過固相(xiang)量，所以(yǐ)仍保留(liu)着液體(tǐ)的流動(dong)性。在這(zhè)種狀态(tài)下壓注(zhu)，熔模表(biǎo)♋面具有(yǒu)較低的(de)粗糙度(dù)，而且不(bu)💚易出現(xian)由于紊(wěn)流、飛濺(jian)帶來的(de)表面缺(que)陷。糊狀(zhuàng)模料的(de)🏃♂️溫度比(bi)漿狀模(mo)料geng低，已(yi)失去流(liu)動性，雖(sui)少有表(biao)面缺陷(xiàn)，但卻具(jù)有較高(gao)的表面(mian)粗糙度(dù)。
模料壓(yā)注成型(xíng)時，在保(bao)證良好(hao)充填情(qíng)況下應(ying)盡量🏃♂️采(cǎi)用✉️zui低👄的(de)模料溫(wen)度和壓(ya)型工作(zuò)溫度。壓(yā)力的選(xuǎn)擇并不(bú)是越大(dà)越好，雖(suī)然壓力(lì)大熔模(mo)收縮率(lǜ)小，但壓(ya)力和壓(ya)注速度(du)♈過大，會(huì)使熔模(mo)表面不(bu)光滑，産(chan)生“鼓泡(pào)”(熔模表(biǎo)皮下氣(qì)泡膨脹(zhàng))，同時，使(shǐ)模料飛(fei)濺出現(xiàn)冷隔缺(que)陷。在制(zhi)模過程(chéng)中，為☎️了(le)避免模(mo)料粘附(fu)壓型，提(tí)高熔模(mó)表面光(guang)潔度，應(ying)使用分(fèn)型劑，特(tè)别是對(dui)于松香(xiāng)基模料(liao)。
（2）擠壓成(chéng)型
擠壓(ya)成型把(bǎ)在低溫(wen)塑性狀(zhuàng)态下的(de)模料擠(jǐ)壓入型(xing)腔，在高(gao)壓下🔴成(chéng)型，以減(jiǎn)少和防(fáng)止熔模(mo)收縮。擠(ji)壓成型(xíng)時㊙️的模(mó)料處于(yú)半固态(tài)🌂或固态(tài)，該模料(liào)在正常(cháng)條件下(xià)比較硬(yìng)，但在高(gao)壓下能(néng)夠流動(dong)，其😘特點(diǎn)是粘度(dù)大。因此(ci)擠壓時(shí)壓力🔞的(de)大小取(qǔ)決于模(mo)料的粘(zhan)度及🔞在(zài)注料孔(kǒng)和型腔(qiāng)中的流(liu)動阻力(li)。模料💛的(de)粘度愈(yu)大🐪，注料(liào)孔徑愈(yù)小，型腔(qiang)尺寸愈(yu)大🈲而橫(héng)截面積(ji)愈小以(yǐ)及模料(liao)行程愈(yu)長，則模(mo)料流動(dong)時的阻(zu)力愈大(da)，因此需(xu)💛要愈高(gāo)的擠壓(yā)壓力。采(cai)用半固(gù)态模料(liao)擠壓成(cheng)型🌐，熔模(mó)的凝固(gu)時間縮(suō)短，因而(ér)生産率(lǜ)zeng高，特别(bié)适用于(yu)生産具(jù)有厚大(dà)截🌂面的(de)鑄件。
四(sì)、制殼工(gōng)藝
制殼(ke)包括塗(tú)挂和撒(sa)砂兩道(dào)工序。塗(tu)挂塗料(liào)之前，熔(róng)模需經(jīng)❗脫油脂(zhi)處理。塗(tú)挂時要(yào)采用浸(jin)塗法。塗(tú)挂操作(zuo)時應保(bǎo)持熔模(mo)表🌂面均(jun1)🌈勻地塗(tu)挂上塗(tú)料，避免(mian)空白和(he)局布堆(duī)積；焊合(he)處㊙️、圓角(jiao)、棱角和(he)凹槽等(deng)應用毛(máo)筆或特(te)制工具(ju)塗刷均(jun)勻，避免(miǎn)氣泡；塗(tu)挂每層(ceng)加固層(ceng)塗料前(qian)應清理(li)前一層(ceng)上的浮(fu)砂；塗挂(guà)過程中(zhōng)要定時(shi)攪拌塗(tu)料，掌握(wò)和調整(zhěng)塗料的(de)粘度。
塗(tu)挂後進(jin)行撒砂(shā)。zui常用的(de)撒砂方(fāng)法是流(liu)态化撒(sā)砂和雨(yǔ)淋式撒(sā)砂。通常(chang)熔模自(zì)塗料槽(cao)中取出(chu)後，待其(qi)♋上剩💃🏻餘(yu)的塗料(liào)⭐流動🔞均(jun)勻而不(bú)再連續(xu)下滴時(shí)，表示塗(tu)料流動(dong)終止，凝(níng)凍開始(shǐ)，即可🛀🏻撒(sa)砂。過早(zǎo)撒砂易(yì)造成塗(tu)料堆積(ji)；過遲撒(sā)🔆砂造成(chéng)砂✂️粒粘(zhan)附不上(shang)或粘附(fu)📧不牢。撒(sa)砂時熔(rong)模要不(bú)斷回轉(zhuan)和上下(xia)倒置。撒(sā)砂的目(mu)的是用(yong)砂粒固(gu)定塗料(liao)層；zeng加型(xíng)殼厚度(du)，獲得💃🏻必(bì)要的強(qiang)度；提高(gāo)型殼🐕的(de)透氣性(xìng)和退讓(rang)性；防止(zhi)型殼硬(yìng)化時産(chan)生裂紋(wen)。撒砂☁️的(de)粒度按(an)塗料層(céng)次🆚選擇(ze)，并與塗(tú)料的粘(zhān)度相适(shì)應。面層(céng)塗料的(de)粘度小(xiǎo)，砂粒度(dù)要🙇♀️細，才(cai)能獲得(de)表面🌈光(guang)潔的型(xing)腔，一般(bān)面層🙇♀️撒(sa)砂粒度(dù)可選擇(zé)組别為(wéi)30或21的砂(shā)；加🐪固層(céng)撒砂采(cǎi)用較粗(cū)的砂粒(lì)，zui好逐層(ceng)加粗。制(zhì)殼時，每(měi)塗挂和(he)⁉️撒砂一(yi)層後，必(bi)須進行(hang)充分☎️的(de)幹燥和(he)硬化。
衡阳正多重工制造有限公司湖南分公司，始(shǐ)建于2017年(nián)，是一家(jia)集産品(pǐn)設計，模(mo)具開發(fa)，鑄造，加(jia)工，表面(miàn)處理，檢(jian)測與檢(jian)驗及銷(xiāo)售服務(wu)為一體(ti)的企業(yè)。工廠占(zhàn)地面積(jī)5000平米，坐(zuo)落于美(měi)麗的渤(bo)海之濱(bin)河北省(sheng)黃骅市(shi)經濟技(jì)術開發(fa)區。公司(si)地理位(wèi)置youyue，交通(tong)便利。公(gōng)司經過(guò)多年的(de)發展，先(xian)後引進(jìn)各種行(háng)業先進(jin)的生産(chǎn)設備和(he)管理經(jīng)驗，并培(pei)養了數(shù)十名excellentmajor的(de)研發和(he)技術人(rén)才。
2019年(nian)出口額(é)占到了(le)總銷售(shòu)額的60%以(yǐ)上，并與(yǔ)多家歐(ōu)洲，美國(guó)，日本的(de)企業建(jian)立了長(zhǎng)期穩定(dìng)的合作(zuo)關系。公(gong)司始終(zhōng)堅持始(shi)于用心(xīn)、立于創(chuàng)新、忠于(yu)匠心的(de)經營理(lǐ)念，本着(zhe)從研發(fā)中尋求(qiu)發展，在(zài)發展中(zhong)遇見機(ji)遇，在機(jī)遇中建(jian)立信任(ren)，在信任(rèn)中鞏固(gù)聯系的(de)原則，期(qī)待着與(yǔ)您的合(hé)作。詳情(qíng)請詢13820758089.
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