（1）抗蝕(shí)性差。當合(he)金成分中(zhōng)雜質元素(su)鉛、镉、錫超(chāo)過标💯準時(shi)，導☂️緻鑄👨❤️👨件(jian)老化而發(fa)生變形，表(biǎo)現為體積(ji)脹大，機械(xie)📱性能📐特别(bié)🔴是塑☎️性明(ming)顯下降，時(shí)間長了甚(shen)至破裂。鉛(qian)、錫、镉在壓(ya)鑄件中溶(róng)解度很小(xiǎo)，因🐪而集中(zhōng)于晶粒邊(bian)界而🐪成為(wei)陰，富☂️鋁的(de)固溶體成(chéng)為陽㊙️，在水(shui)蒸氣(電解(jie)質)存在的(de)條件下，促(cu)成晶間電(diàn)化學腐蝕(shí)。壓鑄件因(yin)晶間腐蝕(shí)✌️而老化。
（2）壓(yā)鑄件由于(yú)鎖模力不(bu)足、合模不(bu)良、模具強(qiáng)度不足、熔(róng)湯溫度太(tài)📐高等問題(ti)會出現表(biao)面有毛刺(cì)的現象，這(zhè)種現象叫(jiào)做産品🙇♀️披(pī)鋒，往往是(shi)企業要面(mian)對的後🌏處(chù)理加工工(gōng)序。目前主(zhǔ)🙇🏻要是根據(ju)産品性質(zhi)運用手工(gong)打磨，氫氧(yang)爆炸以及(ji)昭淩冷🈚凍(dòng)抛丸機去(qu)解決。
（3）壓鑄(zhù)件不宜在(zài)高溫和低(di)溫(0℃以下)的(de)工作環境(jing)下使用。壓(ya)鑄件在常(chang)溫下有好(hao)的機械性(xing)能。但在高(gao)溫下🤩抗拉(la)強度和低(dī)溫下沖擊(ji)性能都明(míng)顯下降。
（4）時(shi)效作用。壓(yā)鑄件的組(zǔ)織主要由(yóu)含Al和Cu的富(fu)鋅固溶🔞體(tǐ)♻️和含Zn的富(fu)🔞Al固溶體所(suo)組成，它們(men)的溶解度(du)随溫度的(de)下降而降(jiàng)低。但由📐于(yú)壓鑄件的(de)凝固速度(du)不慢，因此(ci)到室溫時(shí)，固溶體的(de)💚溶解度是(shì)地飽✂️和了(le)。經過時間(jiān)之後，這種(zhong)過飽和⁉️現(xiàn)象會逐漸(jian)解除，而使(shǐ)鑄件的形(xíng)狀和尺寸(cun)略起變化(hua)。
壓鑄件壁(bi)的厚度稱(cheng)為壁厚，是(shi)壓鑄工藝(yi)中的一個(ge)具有重要(yào)意義的因(yin)素。壓鑄件(jiàn)的正确壁(bì)厚取決于(yu)鑄件的具(ju)🤩體結❗構、合(hé)金的性能(neng)，并與壓鑄(zhu)工藝參數(shu)有着密切(qiē)的關系。為(wéi)了達到各(ge)項要求，以(yi)薄壁和均(jun1)勻壁厚為(wéi)佳。
（1）不宜采(cǎi)用增加壁(bì)的厚度的(de)方法來提(ti)升壓鑄産(chan)品的承載(zai)能力。鑄件(jian)的壁厚超(chao)過限度時(shí)，其機械強(qiang)度将随之(zhī)下💋降。鑄件(jian)壁過厚易(yì)産生縮孔(kǒng)和氣孔，并(bing)将給壓鑄(zhù)生産工藝(yì)上造🔞成凝(ning)固時間長(zhang)、收縮量大(dà)而使抽芯(xin)、出🏃🏻♂️模困難(nan)等不利因(yin)素。
（2）壓鑄産(chan)品壁的厚(hou)度的選取(qǔ)：在通常條(tiáo)件下，壁厚(hou)不宜超過(guo)4.5毫米，中小(xiǎo)壓鑄件适(shì)宜壁厚：鋅(xīn)合金1-3毫米(mǐ)，鋁、鎂合金(jin)1.5-4毫🈲米，銅合(hé)金2-4毫米。
（3）壓(ya)鑄産品的(de)壁厚應均(jun1)勻有利于(yú)合金液“充(chōng)型”後的同(tong)時凝固㊙️，可(kě)避免産生(shēng)鑄造應力(lì)、縮孔、裂紋(wen)等缺陷。
（4）壁(bì)爐壓鑄産(chan)品結構上(shàng)的厚壁部(bù)分可采用(yong)增加筋，或(huò)鑲🧑🏽🤝🧑🏻鑄👣嵌件(jian)⛷️來提升其(qí)機械性能(néng)和工藝性(xìng)。
壓(yā)鑄件的鑄(zhu)造并不是(shi)很簡單，先(xian)要熔煉金(jin)屬，然後🈲把(bǎ)符合要求(qiu)的金屬液(yè)體澆注到(dào)鑄型裡面(miàn)，當金屬液(yè)體冷卻凝(níng)固之後，就(jiu)可以處理(lǐ)成我們想(xiang)要的形狀(zhuang)以及‼️尺寸(cùn)等。這個鑄(zhù)件的工藝(yì)過程就是(shi)鑄造了，但(dàn)是在銅‼️鑄(zhù)造的過✂️程(chéng)中，我們也(yě)要注意💞很(hěn)多事項。
壓(ya)鑄件按鑄(zhu)型成型方(fang)法的不同(tong)，可以把鑄(zhù)件分為普(pǔ)通砂🚶型鑄(zhù)😘件、金屬型(xing)鑄件、、離心(xīn)鑄件、連續(xu)澆注件、熔(rong)模👌鑄件、陶(táo)瓷型鑄件(jian)、電渣重熔(róng)鑄件、雙金(jīn)屬鑄件等(děng)。其中✂️以普(pǔ)通砂型鑄(zhù)件應用多(duo)，約占全部(bù)鑄件産量(liàng)的80%。而鋁💜、鎂(měi)、鋅等有色(sè)金屬鑄件(jian)，多是。
先在(zai)鑄造銅合(he)金的時候(hou)，要使用金(jin)屬型的鑄(zhu)造方法💋，這(zhe)樣的方😍法(fa)能夠利于(yu)合金的凝(ning)固，而且也(ye)能夠💛的提(ti)升壓☀️鑄件(jian)的質量。不(bu)僅如此，還(hai)能夠避免(miǎn)鑄件的缺(que)陷，是很關(guān)鍵的。如果(guo)還可以細(xi)分金屬晶(jīng)粒的話，那(na)麼是能夠(gou)讓氣♈孔建(jian)設的，也能(neng)夠讓合金(jīn)的氣密性(xing)不錯。