正确改進銅鑄件(jiàn)内澆質量：
1、在制作(zuo)時為了避免漏箱(xiang)的狀況，在運行時(shí)扣箱狀态下的砂(shā)箱與砂箱嚴密相(xiàng)貼，一起在箱與箱(xiāng)之間🔞的接縫四周(zhou)應沒有間隙，塞紅(hong)砂要緊實。
2、在澆包(bao)中應有足夠的金(jin)屬量，以利填滿鑄(zhù)型，在澆注時‼️金👈屬(shu)流應不中斷，均勻(yún)地流入型腔，手動(dong)澆包澆鑄⭕小鑄型(xíng)時，澆包🌈距澆☂️口的(de)高度一般不該大(da)于100厘米，吊式澆包(bao)不大于🏃300厘米。金屬(shu)型的溫度應預熱(rè)到200~400℃的範圍内，才幹(gan)進行澆注，否則對(dui)銅鑄件或金屬‼️型(xing)自身均無好處。
3、鑄(zhu)型的各部分應結(jie)實的地彼此嚴密(mi)地緊固起來，或🐪壓(ya)壓鐵以防澆到型(xing)内的金屬自兩半(ban)型間隙中流出。如(ru)上箱自身的分量(liàng)小于P的話，運用附(fù)加的壓鐵，或用固(gù)緊的扣箱螺絲固(gu)緊。
下面，來(lái)簡單介紹一下銅(tóng)鑄件鑄造模具修(xiu)理技術：
2、粘貼用于鑄(zhu)造模具工作表面(mian)局部磨損的修理(lǐ)，也是為了防擦砂(sha)而增大合相間隙(xi)的一項技術措施(shi)。粘貼💚用1-3mm後💃的鋼闆(pan)或者是銅片，采用(yòng)鉚接方法粘貼與(yu)模具上；鑲塊多用(yòng)于🧑🏽🤝🧑🏻鑄造模😘具比大(dà)面積形狀的修理(li)，鑲塊可采用鋼、鐵(tiě)材質，因🏒此使用壽(shòu)🏃♀️命不低于⭐模具的(de)本體。
3、優良制模技(ji)術，需要進行大量(liang)的試驗和生産實(shí)踐，掌握發🙇♀️泡模具(jù)-泡沫塑料模樣-鑄(zhù)件之間的尺寸變(biàn)化規🏃♀️律，為新的鑄(zhù)造模具設計積累(lèi)的數據。
4、鑄造模具(ju)是指為了獲得零(líng)件的結構形狀，預(yù)先用🐆其他👈容易成(cheng)型的材料做成零(líng)件的結構形狀，然(ran)後再在砂型中放(fang)入模具，于是砂型(xing)中形成了一個和(hé)零件結構尺寸一(yī)樣的空腔，再在該(gai)空腔中澆注流動(dòng)性液體☁️，該液體冷(leng)卻凝固之後能形(xíng)成和模具形狀結(jié)構一樣的零件了(le)。
5、焊補一般用于鑄(zhu)造模具的小面積(jī)修理，或者是應急(jí)修理的場合，常用(yòng)電弧焊、氩瓶焊，采(cǎi)用鎳基焊條或者(zhě)是銅焊條；鑄造模(mo)具的鍍覆主要分(fèn)為化學鍍、電鍍、電(dian)噴塗、電刷鍍等工(gōng)藝方🐆法。
