合(hé)金鑄鋼强x轮流系列h❌文全集🚩件夾(jia)鐵原因分析(xī)及對策

　　合(hé)金鑄鋼件對(duì)于純度這一(yī)方面，要求确(què)實是比較高(gāo)的，但是我們(men)也要注意一(yi)些缺陷的發(fa)生，一些缺陷(xiàn)會💋影響到鑄(zhu)件的使用的(de)，那麼夾鐵原(yuan)因是什麼？解(jie)決方法是什(shí)麼？

　　一、原因

　　1、原(yuan)材料調配不(bú)當：面層漿液(ye)中發生化學(xué)反應産生大(dà)量氣體，就會(hui)随着塗料附(fù)在蠟件上。另(lìng)外漿液太厚(hòu)也🤞會使其流(liú)動性下降，蠟(là)件的一些凹(āo)槽拐角處⭐無(wu)法覆蓋，留有(you)氣孔，澆鑄之(zhi)後就會有鐵(tiě)豆出現。

　　2、砂粒(lì)目數的正确(que)選擇：合金鑄(zhu)鋼件結構複(fú)雜，有深窄的(de)縫隙或孔洞(dòng)，由于撒砂過(guò)粗，以緻這些(xiē)地方被塞住(zhu)，使得浸漿🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不(bu)足，從而導緻(zhì)型殼不緻密(mì)，部分地方殼(ké)較薄，強度下(xià)降。

　　3、模殼幹燥(zào)不透，會直接(jie)導緻殼的強(qiáng)度大幅下降(jiang)。而其原因則(ze)是車間溫濕(shī)度不良，使得(dé)幹燥時間不(bu)充裕。

　　二、對策(ce)

　　1、在浸漿之前(qián)，先用氣槍把(bǎ)上層的浮砂(sha)吹除，接着可(kě)以先過一遍(bian)矽溶膠，再浸(jin)漿，這樣可以(yi)加強漿液的(de)🌈流動性，防🏃‍♂️止(zhi)堵塞情📐況。操(cao)作工在浮砂(shā)之後，可以用(yòng)細棒通一通(tōng)圓孔、縫隙處(chu)的堆砂，也有(you)利于之後的(de)♊浸漿上砂。此(ci)外，針對深孔(kǒng)合金🥵鑄鋼件(jiàn)，可在三層之(zhī)後往孔内灌(guan)漿填砂，以此(ci)防止深孔内(nèi)壁漏鐵。

　　2、控制(zhì)車間溫濕度(dù)，根據實際情(qíng)況調整。

　　以上(shang)主要是具體(tǐ)介紹了有關(guan)于合金鑄鋼(gāng)件的夾鐵原(yuan)因，以及相關(guan)的解決方法(fa)，以後我們就(jiu)可以按照以(yǐ)上這些方法(fa)，來解決夾鐵(tie)的情況。