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将精(jing)密鑄造件從(cong)鑄型中取出(chū),清除掉本體(tǐ)以外的多餘(yu)部分,并打磨(mó)精整鑄件内(nèi)外表面的過(guo)程。除芯和表(biǎo)面清理分為(wei)幹法和⭐濕法(fa)兩類。幹法清(qīng)理是利用機(jī)械設備對🈲鑄(zhù)件進行清理(lǐ)。所用設備簡(jian)單、生産效率(lü)較高☎️、對不同(tong)類型鑄件有(you)較大的适應(ying)性,和既能除(chu)芯又能💋有效(xiao)清理表面的(de)優點。缺點是(shi)設備運☀️轉中(zhong)往往粉塵飛(fēi)揚、噪聲較大(da)、污染環境。濕(shī)法清理🔱沒有(yǒu)粉塵,但因用(yòng)水作介質,鑄(zhù)件表面容易(yì)鏽污。作🧑🏾🤝🧑🏼業過(guò)程中産生大(dà)量♊污水和帶(dai)水泥沙,帶來(lai)了砂子和水(shuǐ)的再生及污(wu)泥處理等問(wen)題。
1、滾筒清理(li)。将鑄件和星(xing)鐵一起裝入(ru)圓形滾筒中(zhōng),當✉️滾🔞筒旋✍️轉(zhuan)時,依靠鑄件(jiàn)、星鐵、廢砂之(zhi)間相互撞擊(ji)、摩擦的作用(yòng)清除鑄件内(nei)外砂子,打磨(mó)鑄件表面,同(tóng)時也能部分(fèn)清除飛邊毛(mao)刺。這類設備(bei)适用清理形(xing)狀較簡單、壁(bì)💞較厚的中小(xiao)型鑄件。
2、抛丸(wán)清理。利用高(gāo)速運動的鋼(gāng)丸、鐵丸、磨粒(li)流的沖擊🚶力(lì)量🆚清除型芯(xin)、粘砂,打磨鑄(zhù)件表面。此外(wai)常用的抛丸(wán)❓清理設備還(hái)有📱抛丸清理(li)台和抛丸清(qīng)理室等。用來(lai)進🏃行連續性(xìng)生産的抛丸(wan)清理機械有(you)鍊闆式抛丸(wan)滾筒、連續式(shi)抛👄丸清理台(tai)、懸挂式連續(xu)生産噴丸清(qing)理室等✂️。這類(lèi)設備運行維(wéi)護費用較高(gāo)。
3、水力清砂。将(jiang)高壓水通過(guo)管路從噴槍(qiang)口射向被處(chù)理鑄件,依靠(kào)水流的動能(neng)和沖刷作用(yòng)清除型芯及(jí)鑄件💘粘砂✨。水(shui)力清砂通常(chang)🔅備有由型鋼(gāng)和鋼闆構成(cheng)的敞口清理(lǐ)室,底部設置(zhi)回轉♈工作台(tai),噴槍安裝在(zai)側壁上,能上(shang)下移動和回(hui)轉,可使高壓(yā)水流射向除(chú)鑄件底面以(yi)外的任何部(bù)位。有時為了(le)提高清除精(jing)🙇🏻鑄件表面粘(zhān)砂的效率,在(zài)噴槍的适當(dāng)位置導入石(shi)英砂等磨料(liao)以獲🤩得高速(su)水砂流。一般(ban)稱這種方法(fǎ)為水砂清砂(sha)。
4、水爆清砂。鑄(zhù)型澆注後,鑄(zhù)件冷卻到規(guī)定溫度時打(da)箱🙇🏻,立即🌂将其(qi)🤩浸入水池中(zhong),水經所有縫(féng)隙滲入鑄型(xíng)内并與高溫(wen)金☔屬接💃觸迅(xun)猛汽化爆炸(zha),沖擊波能将(jiāng)鑄件内外附(fu)着的砂子基(jī)本清除。水爆(bào)清砂法具有(you)🔴作業時間短(duǎn)、效率高的優(you)點,在中國鑄(zhu)鋼車間得到(dào)較廣泛的應(ying)用。一般用來(lái)處理含碳量(liàng)0.35%以下形狀較(jiào)簡單的鑄鋼(gang)件。
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