怎麼消除液壓(yā)泵(柱塞泵葉片(pian)泵齒輪泵)的困(kun)油現象?
- 發布時(shí)間:2025-11-30
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一、什麼(me)是液壓泵困油(you)現象?
液壓泵的(de)密閉工作容積(ji)在吸滿油之後(hòu)向壓油腔轉移(yi)的過程中,形成(chéng)了一個閉死容(rong)積。如果這個閉(bi)死容積的大小(xiao)發生變化,在閉(bi)死容積由大變(biàn)小時,其中的油(you)液受到擠壓,壓(yā)力急劇升高,使(shǐ)軸承受到周期(qī)性的壓力沖擊(ji),而且導緻油液(yè)發熱;在閉死容(róng)積由小變大時(shí),又因無油液補(bǔ)充産生真空,引(yin)起氣蝕和噪聲(shēng)。這種因閉死容(rong)積大小發生變(bian)化導緻壓力沖(chong)擊和氣蝕的現(xian)象稱為困油現(xiàn)象。
困油現象将(jiāng)嚴重影響泵的(de)使用壽命。原則(ze)上液壓泵都會(hui)産生困油現象(xiàng)。
二、液壓泵困油(you)現象的危害
液(yè)壓泵的困油現(xian)象有很大危害(hai)。由于油液的壓(yā)縮性很小,而且(qiě)困油區又是一(yī)個密封容積,所(suǒ)以被困油液受(shòu)到擠壓後,就從(cóng)零件配合表面(mian)的縫隙中強行(hang)擠出,使齒輪和(hé)軸承受到很大(da)的附加載荷,同(tong)時産生功率損(sǔn)失,還會使油溫(wen)升高。當困油區(qū)容積變大時,困(kun)油區形成局部(bù)真空,液壓油中(zhong)的氣體被析出(chu),以及油液氣化(hua)産生氣泡,進入(ru)液壓系統,引起(qǐ)振動和噪聲。此(cǐ)外,還使泵的流(liú)量減少,造成瞬(shùn)時流量的波動(dòng)性zeng加。
外齧合齒輪泵(beng)在齧合過程中(zhōng),為了使齒輪運(yun)轉平穩且連續(xu)不斷吸、壓油,齒(chǐ)輪的重合度ε必(bi)須大于1,即在前(qian)一對輪齒脫開(kai)齧合之前,後一(yi)對輪齒已進入(rù)齧合。在兩對輪(lun)齒同時齧合時(shi),它們之間就形(xing)成了閉死容積(jī)。此閉死容積随(sui)着齒輪的旋轉(zhuǎn),先由大變小,後(hou)由小變大。因此(ci)齒輪泵存在困(kun)油現象。
為消除(chu)困油現象,常在(zài)泵的前後蓋闆(pǎn)或浮動軸套(浮(fu)動側闆)上開卸(xiè)荷槽,使閉死容(rong)積限制為zui小,容(rong)積由大變小時(shi)與壓油腔相通(tōng),容積由小變大(dà)時與吸油腔相(xiàng)通。
四、液壓葉片(pian)泵困油現象怎(zen)麼消除?
在作用(yong)葉片泵中,因為(wéi)定子圓弧部分(fen)的夾角>配油窗(chuāng)口的間隔夾角(jiǎo)>兩葉片的夾角(jiao),所以在吸、壓油(you)配流窗口之間(jian)雖存在閉死容(róng)積,但容積大小(xiǎo)不變化,所以不(bu)會出現困油現(xiàn)象。但由于定子(zǐ)上的圓弧曲線(xiàn)及其中心角都(dou)不能做得很準(zhǔn)确,因此仍可能(neng)出現輕微的困(kun)油現象。為克服(fu)困油現象的危(wei)害,常将配油盤(pán)的壓油窗口前(qian)端開一個三角(jiao)形截面的三角(jiǎo)槽,同時用以減(jian)少油腔中的壓(yā)力突變,降低輸(shū)出壓力的脈動(dòng)和噪聲。此槽稱(chēng)為減振槽。
五、液(yè)壓柱塞泵怎麼(me)消除困油現象(xiàng)?
在軸向柱塞泵(beng)中,因吸、壓油配(pei)流窗口的間距(jù)≥缸體柱塞孔底(di)部窗口長度,在(zai)離開吸(壓)油窗(chuang)口到達壓(吸)油(you)窗口之前,柱塞(sai)底部的密閉工(gong)作容積大小會(huì)發生變化,所以(yi)軸向柱塞泵存(cun)在困油現象。人(ren)們往往利用這(zhe)一點,使柱塞底(di)部容積實現預(yu)壓縮(預膨脹),待(dài)壓力升高(降低(di))接近或達到壓(ya)油腔(吸油腔)壓(ya)力時再與壓油(you)腔(吸油腔)連通(tong),這樣一來減緩(huan)了壓力突變,減(jian)小了振動、降低(di)了噪聲。
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