精密鑄造流程(chéng)给阿🚩姨通下水道㊙️你可知道？

　　精密(mì)鑄造流程你可(kě)知道？

　　1、要根據用(yòng)戶圖紙上的要(yao)求開始做模具(ju)，模具分為🏃‍♂️上下(xià)凹模🔆的方式，通(tong)過銑、車、刨等等(deng)工序來完成，模(mo)具的凹坑形狀(zhuàng)♊要和産品半邊(biān)一緻。因為蠟模(mo)一般主要是用(yòng)于工業蠟壓型(xíng)使用的，因此我(wo)們需要選👨‍❤️‍👨擇硬(ying)度不高、要求較(jiào)低、價格便宜、重(zhòng)量稍✂️微輕一點(diǎn)，熔點不高的鋁(lü)合金材料作為(wéi)模具。

　　2、選擇好鋁(lǚ)合金材料的之(zhi)後，我們可以用(yong)這個鋁合金生(sheng)産大🔴量的工業(ye)蠟實心模型。一(yī)般正常情況下(xia)，一隻工業🌈蠟實(shi)心模具隻能出(chu)一隻毛坯産品(pǐn)。

　　3、當蠟模做好之(zhi)後，就需要對蠟(là)模周邊的餘量(liàng)進行修改⚽，去掉(diao)表面多餘的東(dōng)西之後要講一(yi)個一個單一蠟(là)模粘在事♉先準(zhǔn)㊙️備好🔞的模頭上(shang)。

　　4、把我們已經粘(zhan)好多個蠟模的(de)模頭塗上工業(yè)膠水然🔱後均勻(yun)地噴上一層耐(nài)火耐高溫的矽(xi)砂。這種砂✨顆粒(li)很小很細，可以(yi)确保終毛坯出(chū)來表面是光滑(hua)的。

　　5、然後把蠟模(mó)放在我們是定(ding)好室溫的廠房(fáng)進行自然風幹(gan)，但是不能影響(xiang)内部蠟模形狀(zhuang)變化，自然單風(fēng)幹的時間要取(qǔ)決✉️于模具的内(nèi)部複雜程度，一(yi)般的話一次風(fēng)幹時間是⭕在5-8小(xiao)時🏒左右。

　　6、當蠟模(mo)風幹之後，需要(yào)在蠟模表面繼(ji)續再上一層工(gong)業膠水，并且噴(pēn)上二層砂，二層(ceng)的砂要比一層(ceng)的砂顆粒要大(dà)些、粗些。碰完二(er)層砂之後跟一(yi)層一樣，進行自(zi)然風幹

　　7、當二層(céng)的砂自然風幹(gàn)之後，要繼續依(yī)次進行di三層、di四(si)層、di五🛀層噴砂等(deng)工序。噴砂的要(yào)求：我們要根據(jù)産品的🙇‍♀️表面要(yào)求🈚，體積大小，來(lai)調整相應的噴(pen)砂次數。一般情(qing)📞況下噴砂的次(ci)數會在3-7次左右(yòu)。每次噴砂的顆(kē)粒大小也都不(bú)一樣，每一道工(gong)序的砂粒都要(yào)比前一道要粗(cu)，風幹的時間長(zhǎng)短也不一樣。一(yī)般一個📧完整的(de)蠟模上砂的周(zhōu)期可能會在3~4天(tiān)左右。