[銅鑄件]存放(fang)方面有善良的嫂子中字🚩巴巴鱼汤饭惹🌈哪些問題(tí)？

　　銅(tóng)鑄件在存放時需(xū)要注意的幾大問(wen)題

　　1、在存放銅鑄件(jiàn)時，需要将其放置(zhi)在通風、幹燥、無腐(fu)蝕性🔴物質的庫存(cun)内的環境下；嚴防(fang)雨水淋濕。

　　2、銅鑄件(jian)與其它的化學元(yuán)素千萬不能接觸(chù)，當銅鑄件産品與(yǔ)💚其他的化學元素(sù)接觸之後，化學元(yuán)素會與銅鑄件發(fā)生化學反應💰，則造(zao)成銅鑄件産品的(de)損壞。

　　3、鑄造鋅合金(jīn)産品的原料合金(jin)錠若受潮，則要在(zai)加入之前應烘幹(gàn)，以免在熔化時發(fa)生“放炮”傷人或損(sǔn)壞設備。

　　4、每件銅鑄(zhù)件都有其的形狀(zhuàng)，在放置鋅合金銅(tong)鑄件産品⛱️時，好根(gēn)據每件銅鑄件産(chan)品的形狀定做不(bú)錯🔞的吸塑盤💯，這樣(yang)可以銅鑄件放在(zài)的位置，從而銅鑄(zhu)件的完好無損，不(bu)會發生其它任意(yì)變✂️化。

　　5、鋅是一種活(huó)潑金屬，當溫度達(dá)到的條件後發生(sheng)接觸很容易出現(xiàn)氧化的現象，故我(wǒ)們在存放鋅合金(jīn)銅鑄件産品時🔅，要(yào)注意溫度避免陽(yang)光直射。

　　銅鑄件設(she)計筋的要求：

　　筋的(de)作用是壁厚改薄(bao)後，用以提升零件(jian)的強度和🏃‍♂️剛性，防(fáng)止減⚽少銅鑄件收(shōu)縮變形，以及避免(miǎn)工件從模具🍓内頂(ding)出時發生變形，填(tian)充時用以作用輔(fǔ)助回路(金屬流動(dong)的通路)，銅鑄件筋(jīn)的厚度👉應小于所(suo)在壁的厚度，一般(ban)取該處的厚度的(de)2/3~3/4。

　　銅鑄件也與日常(cháng)生活有密切關系(xi)。例如經常使用💰的(de)門把、門鎖、暖氣片(pian)、上下水管道、鐵鍋(guō)、煤氣爐架、熨鬥等(děng)💁，都是鑄件。其中🍉以(yi)普通砂型鑄件應(ying)用多，約占全部鑄(zhu)件産量✌️的80%。而鋁、鎂(mei)、鋅等⭐有色金屬鑄(zhù)件，多是壓鑄件。鑄(zhù)銅件重量所占比(bi)例很大，許多結構(gòu)件和許多主要部(bu)件都是以鑄件為(wei)坯料的，而且與機(jī)床的質量，精度密(mi)切相關，機床鑄件(jian)質量的好壞，對機(jī)床整機質量，壽命(ming)，精度保持性都有(you)着重要影響。

　　鑄銅(tong)件許多構造件和(hé)主要部件都是以(yi)鑄件為坯料，而🈲且(qiě)與銅♍的質量，精度(dù)親密相關，鑄銅件(jiàn)質量的🍓好壞，對機(ji)床整🔞機質量，壽命(ming)，精度堅持性都有(yǒu)着重要影響。鑄銅(tong)件⁉️又可用㊙️在閥門(mén)，音箱，注塑機，上下(xia)水管道等。

　　鑄件有(yǒu)多種分類辦法：按(àn)其所用金屬資料(liao)的不同，分為🐆鑄鋼(gang)件、鑄鐵件、鑄鋁件(jian)、鑄銅件、鑄銅件等(deng)。而每🏃🏻類鑄件又可(kě)按其化學成分或(huo)金相組織進一步(bù)分紅不同的品種(zhǒng)。如鑄鐵📱件可分為(wei)灰鑄鐵件、可鍛鑄(zhu)⛹🏻‍♀️鐵件、合金♈鑄鐵件(jiàn)等；按鑄型成型辦(bàn)法的不同，能夠把(ba)鑄件分為🐉普通砂(shā)型鑄件、金屬型鑄(zhu)件、壓鑄件、陶瓷型(xing)鑄件、電渣重熔鑄(zhu)件、雙金🧑🏽‍🤝‍🧑🏻屬鑄件等(děng)。其中以普通砂型(xíng)鑄件應用多，約占(zhàn)全部鑄件🌂産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅等有色(sè)金屬鑄件，多是壓(yā)鑄件。

　　銅鑄件表面(miàn)上的癟下部位稱(chēng)為凹陷，産生的原(yuán)因有：

　　1、在機器壓射(she)機構的性能較差(chà)(如舊的立式機器(qì))的情況🏒下，當工作(zuò)液壓力不穩定，壓(yā)射壓力也不穩定(ding)。推動金屬的壓力(li)不連續，造成銅鑄(zhù)件的表皮層不止(zhi)一次🈲地形成，但是(shì)每次表皮層的邊(bian)📐緣位置不同，前一(yī)次的表皮層有👈部(bu)分邊緣未被後一(yī)次所覆蓋，便産生(shēng)條狀的凹陷。

　　2、填充(chōng)時，氣體被擠在金(jin)屬流與型腔壁面(miàn)之間而未被排除(chú)出去，該處即出現(xian)凹陷。這凹陷的表(biǎo)面光潔💃🏻，多出現在(zai)型腔難以排氣，而(ér)銅鑄件則是端旁(páng)邊緣💔部位上。

　　3、銅鑄(zhù)件的熱節部位填(tian)充滿(内部有空洞(dong))，收縮時，表皮🔞層雖(sui)有的強度，但在不(bú)破裂的情況下，仍(réng)然受到内部的收(shou)☎️縮作用而表面呈(cheng)現凹陷，即稱為縮(suō)凹。

　　4、模具型腔有殘(can)留物，這在前面對(dui)産生欠鑄的原因(yīn)中已經😍提到過。但(dàn)産生時凹陷，型腔(qiang)的殘留物并不是(shì)片狀，而是帶有不(bú)規則的各種形狀(zhuàng)，殘留物高出型面(miàn)的高度也不大，故(gù)銅鑄件的入也較(jiào)淺。