

鋁鑄(zhù)件利用有色(se)金屬鑄造有(yǒu)哪些特點?下(xià)面,為您詳細(xi)介‼️紹:
(1)收縮性(xìng)。
(2)易吸氣(qi)性。
由于有(yǒu)色合金中元(yuán)素之間的密(mi)度差異大,易(yì)産生成分不(bú)均,造成偏析(xi)。因此在合金(jīn)澆注前充足(zú)攪拌🌐等措施(shī)。
(4)晶粒粗大。
鋁(lü)合金、鎂合金(jīn)和鋅合金均(jun1)有晶粒粗大(da)的傾向,因🌈此(cǐ)🍓合金🧑🏾🤝🧑🏼在澆注(zhù)前需進行變(bian)質處理等措(cuo)施。
(5)易氧化性(xìng)。
一些合金元(yuán)素如鋁、鎂、钛(tai)等是活性元(yuan)素,熔煉過程(cheng)容易氧化并(bing)形成氧化物(wù)。在這種合金(jīn)的熔化和鑄(zhù)造過程的發(fa)展🔴中應該考(kǎo)慮到這一點(dian)。例如,在熔煉(liàn)中加入覆蓋(gài)劑還原氧🔴化(hua),在澆注前使(shi)用熔劑去渣(zha),設計成穩定(ding)進入模具的(de)澆注系統設(she)計♌為防止二(èr)次氧化,設置(zhi)過濾網等。
(6)熱(rè)裂紋傾向性(xìng)大。
由于有色(sè)合金的收縮(suo)大,凝固時熱(rè)強度較低,因(yin)此鑄件在🥰凝(ning)固收縮時受(shòu)阻,即産生裂(liè)紋,鑄件報廢(fèi)。工⛷️藝上采取(qǔ)相應的措施(shi)。比如:降低澆(jiāo)注溫度;增大(dà)冒口;增加或(huò)加厚冷鐵以(yi)提升冷卻速(su)度👉;降低芯子(zi)強度增加退(tuì)讓性等。
鋁鑄(zhu)件表面不能(neng)出現明顯的(de)凹陷,眼睛看(kan)過去要求挫(cuò)痕均勻、一緻(zhi)。不管是否經(jing)锉加工,表面(mian)角度都不能(néng)超過10°。鋁鑄件(jian)成型後💯,遇到(dào)變形情況應(ying)調整,調🔅整後(hòu)的鑄件表面(miàn)不能有明顯(xiǎn)❤️擊打痕迹,調(diào)整部分的平(píng)面度在02㎜左右(yòu)。
鋁鑄件在生(shēng)産過程中,會(hui)遇到許多質(zhi)量問題,也即(jí)是作為⭐鋁鑄(zhù)💁件常見質量(liàng)缺陷,其中欠(qiàn)鑄即是缺陷(xiàn)之一,鋁鑄件(jiàn)成💋形過程中(zhong),某些部位填(tián)充不完整,稱(chēng)為欠鑄。當欠(qian)鑄的部位嚴(yán)重時,可以作(zuò)為鑄件的形(xing)狀不符合圖(tú)紙要求來看(kàn)待。通常關于(yú)欠鑄是不允(yun)🤟許存在的。
鋁鑄(zhù)件質量對機(jī)械産品的性(xìng)能有很大影(ying)響。例如,各類(lei)⁉️泵的葉輪,殼(ké)體以及液壓(ya)件内腔的尺(chǐ)寸,型線的準(zhǔn)确性🔞和表面(miàn)粗糙度,直接(jie)影響泵和液(yè)壓系統的工(gong)作速率,能量(liang)消耗和氣蝕(shi)的發展等,内(nei)燃機缸體,缸(gāng)蓋,缸套,活塞(sai)環,排氣管等(deng)鋁鑄件的強(qiang)度和不✉️怕激(jī)冷激熱性,直(zhí)接影響發動(dong)機的工作壽(shou)命。
鋁鑄件的(de)重量和尺寸(cun)範圍都很寬(kuan),重量較輕的(de)隻有幾克,較(jiào)重的可達到(dao)400噸,壁厚較薄(báo)的隻有0.5毫米(mi),較厚可超過(guò)1米,長度可由(yóu)幾毫米到十(shí)幾米,可達到(dào)不同工業部(bù)門的使用要(yào)求。一般對鋁(lü)鑄件的外觀(guān)質量,可用比(bi)☀️較樣塊來💔判(pàn)斷鋁鑄件表(biǎo)面粗糙度,表(biǎo)面的細微裂(liè)紋可用着色(se)法,磁粉法檢(jiǎn)查。對鋁鑄件(jiàn)的🧑🏾🤝🧑🏼内部質量(liàng),可用音頻,特(te)别,渦流,X射線(xiàn)和γ射線等方(fāng)法來檢查和(he)🤩判斷。

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