鑄鋁件鑄(zhu)造的質量要求(qiú)有哪些？
1、鑄造速(su)度：鑄鋁件鑄造(zao)速度，它是與鑄(zhu)錠液穴成正比(bǐ)的。如果鑄造速(sù)度增大，那麼會(hui)使鑄錠液穴與(yu)溫度梯度增大(dà)，從而會在液穴(xué)底部出現液穴(xué)區段，産生大的(de)收縮應力，終會(huì)增大出現鑄錠(dìng)熱裂紋的幾率(lǜ)，所以我們應控(kong)制好速度。
2、鑄造(zào)溫度：良好的鑄(zhu)鋁件鑄造溫度(du)，會使液體金屬(shǔ)保持良好的流(liu)動性，從而減少(shao)組織應力，防止(zhǐ)産生裂紋。一般(bān)鑄造溫度應根(gen)據材料種類和(he)鑄錠規格來進(jìn)行确定。如果溫(wen)度不适當，那麼(me)會增加内應力(lì)，使得鑄鋁件産(chan)生裂紋或者開(kai)裂。溫度過低，也(ye)是不好的，因為(wei)這樣會使鑄錠(dìng)表面産生冷隔(gé)、夾渣等缺陷，甚(shen)至裂紋，嚴重的(de)，則會使鑄造無(wú)法繼續進行下(xià)去。
3、鑄鋁件應符(fú)合GB/T6414或GB/T11351的有關規(gui)定或按需方提(ti)供的圖樣或模(mo)樣所要求的尺(chǐ)寸和偏差。
4、液面(miàn)高度：液面的位(wei)置也很重要，如(ru)果過低，那麼會(hui)使材料的熱裂(lie)紋傾向增大，嚴(yan)重的話會影響(xiǎng)鑄造的進程。液(ye)面位置過高，則(zé)會加大鑄錠的(de)偏析程度，所以(yi)，要确定有适當(dāng)的液面高度，過(guò)高過低都不行(háng)。
5、鑄鋁件不可以(yǐ)用錘擊、堵塞或(huo)浸漬等方法去(qu)掉滲漏。
6、鑄鋁件(jian)的非加工表面(miàn)應光潔、平正、鑄(zhu)字标志應清晰(xi)，澆、冒口清理後(hou)與鑄鋁件表面(miàn)應齊平。
7、鑄鋁件(jiàn)不可以有裂紋(wén)、冷隔、砂眼、氣孔(kong)、渣孔、縮松和氧(yang)化夾渣等缺陷(xiàn)。
鑄鋁件壁厚度(du)(通常稱壁厚)是(shì)壓鑄工藝中一(yī)個具有特别意(yi)義的因素，壁厚(hòu)與整個工藝規(guī)範有着密切關(guān)系，如填充時間(jiān)的計算、内澆口(kou)速度的選擇、凝(níng)固時間的計算(suan)、模具溫度梯度(dù)的分析、壓力(終(zhong)比壓)的作用、留(liú)模時間的長短(duan)、鑄鋁件頂出溫(wen)度的高低及操(cāo)作速率；零件壁(bì)厚偏厚會使鑄(zhù)鋁件的力學性(xing)能明顯下降，薄(báo)壁鑄鋁件緻密(mì)性不錯，相對提(tí)升了鑄鋁件強(qiáng)度及不怕壓性(xing)。
鑄鋁件壁厚不(bú)能太薄，太薄會(huì)造成鋁液填充(chong)不良，成型困難(nán)，使鋁合金熔接(jiē)不好，鑄鋁件表(biǎo)面易産生冷隔(gé)等缺陷，并給壓(yā)鑄工藝帶來困(kun)難；鑄鋁件随壁(bì)厚的增加，其内(nei)部氣孔、縮孔等(deng)缺陷增加，故在(zai)确定鑄鋁件有(you)足夠強度和剛(gang)度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄鋁(lü)件壁厚并保持(chi)截面的厚薄均(jun1)勻一緻，為了避(bì)免縮松等缺陷(xian)，對鑄鋁件的厚(hou)壁處應減厚(減(jian)料)，增加筋；對于(yú)大面積的平闆(pǎn)類厚壁鑄鋁件(jiàn)，設置筋以減少(shao)鑄鋁件壁厚；根(gēn)據鑄鋁件的表(biǎo)面積，鑄鋁件的(de)正确壁厚如下(xia)：鑄鋁件表面積(jī)/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。
鑄鋁件的(de)和尺寸穩定性(xìng)，直接影響機床(chuang)的精度保持壽(shou)命；各類泵的葉(yè)輪、殼體以及液(ye)壓件内腔的尺(chǐ)寸、型線的準确(que)性和表面粗糙(cao)度，直接影響泵(bèng)和液壓系統的(de)工作速率，能量(liàng)消耗和氣蝕的(de)發展等；内燃機(ji)缸體、缸蓋、缸套(tào)、活塞環、排氣管(guǎn)等鑄鋁件的強(qiang)度和不怕激冷(leng)激熱性，直接影(ying)響發動機的工(gōng)作壽命。
複雜的(de)鑄鋁件鑄造是(shì)一種以電磁泵(bèng)低壓鑄造技術(shu)為核心，鋁冶煉(lian)和成型複合淨(jìng)化技術和制造(zào)業核心的技術(shù)，生産鑄鋁件現(xian)代技術。電磁泵(beng)低壓鑄造金屬(shu)熔液傳輸系統(tong)有一個穩定的(de)流動，流量控制(zhì)方便，過程熔融(rong)氧化鋁的倒吸(xi)氣和易于實現(xiàn)的優點是使用(yòng)流程的自動化(hua)，這不僅鑄造質(zhì)量的提升鑄鋁(lü)件鑄造，而且還(hai)可以工作環境(jìng)。減少勞動強度(dù)，實現自動化和(hé)現代化的鑄造(zao)生産。
鑄鋁件是(shì)指是采用鑄造(zào)的加工方式而(er)有的鋁或鋁合(he)金的設備器件(jian)。一般是采用砂(shā)型模或金屬模(mo)将加熱為液态(tai)的鋁或鋁合金(jīn)澆入模腔，而有(you)的各種形狀和(hé)尺寸的鋁零件(jian)或鋁合金零件(jiàn)通常就稱為鑄(zhu)鋁件。鑄鋁件質(zhì)量對機械産品(pǐn)的性能有很大(da)影響。例如，機床(chuáng)鑄鋁件的和尺(chǐ)寸穩定性，直接(jie)影響機床的精(jīng)度保持壽命；各(ge)類泵的葉輪、殼(ké)體以及液壓件(jiàn)内腔的尺寸、型(xing)線的準确性和(hé)表面粗糙度，直(zhi)接影響泵和液(ye)壓系統的工作(zuo)速率，能量消耗(hao)和氣蝕的發展(zhan)等；内燃機缸體(tǐ)、缸蓋、缸套、活塞(sai)環、排氣管等鑄(zhu)鋁件的強度和(he)不怕激冷激熱(rè)性，直接影響發(fa)動機的工作壽(shou)命。
