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壓(ya)鑄件縮孔(kong)現象一般(bān)呈現在鑄(zhu)件上部或(huo)後凝結的(de)🐆部位,形狀(zhuàng)多呈倒圓(yuán)錐形,内外(wai)表粗糙,一(yi)般隐藏在(zài)鑄件的内(nèi)層⁉️。結晶溫(wen)度🛀規模愈(yù)窄的鑄造(zao)合金,愈傾(qīng)向于逐層(ceng)凝🔞結,也就(jiu)愈簡單形(xíng)成縮孔。先(xiān)液态合🔴金(jin)充滿鑄型(xing),因為鑄型(xíng)的冷卻效(xiào)果,使接近(jin)鑄型外表(biǎo)的一層液(ye)态合金很(hěn)快凝結,而(er)内部🧑🏾🤝🧑🏼依然(ran)處于液态(tai);跟着鑄件(jian)溫度的持(chí)續下降,外(wai)殼的厚度(dù)不斷加厚(hòu),内部的液(yè)态合金因(yin)本身的液(yè)态縮短和(hé)彌補外殼(ké)的凝結縮(suō)短,使其體(tǐ)積減小,然(rán)後引起液(ye)面下降🈚,使(shi)鑄件内部(bù)呈現空地(di)。如此下去(qu),鑄件逐層(ceng)凝結,直到(dao)全部凝結(jié),在其上部(bu)形成縮孔(kǒng);持續冷卻(que)至室溫,固(gù)态縮短會(huì)使鑄件的(de)外形尺寸(cun)略有縮小(xiǎo)。
衆所周知(zhi),鋁是一種(zhong)活潑的金(jin)屬,在相應(yīng)的溫度和(hé)濕度下容(róng)易氧化發(fā)黑,因此在(zai)鋁合金壓(ya)鑄中,如後(hou)處理不當(dāng),容易導緻(zhì)鋁件發黑(hei)。如何才能(néng)防預鑄件(jiàn)發黑?應該(gāi)做好🏃🏻以下(xia)幾點:
一、工(gōng)藝控制:壓(yā)鑄壓力不(bú)夠,會降低(dī)工件密度(du),形成♊毛細(xì)孔🏒,吸水率(lǜ)氧化後易(yì)變黑,從而(ér)控制壓鑄(zhu)速度和強(qiáng)度,防止壓(yā)鑄的發生(shēng)。
二、表面清(qīng)洗:經過壓(yā)鑄和機械(xie)加裝後,鋁(lǚ)件表面會(huì)⚽殘留脫模(mo)劑、切削液(yè)等腐蝕性(xìng)物質,如不(bú)全部清洗(xǐ)♈等,加速鋁(lü)鑄件的發(fa)黑。衛鋁采(cǎi)用預脫脂(zhi)、脫脂、清洗(xi)、酸洗、酸洗(xǐ)等鈍化處(chu)理,通過清(qing)洗,降低鑄(zhu)件氧化發(fa)🛀🏻黑的風險(xian)。
三、過程控(kòng)制:模型要(yao)求工人戴(dai)上手套,避(bi)免皮膚與(yǔ)鋁鑄🌂件直(zhí)接接觸,同(tóng)時注意産(chan)品的幹燥(zào),防止物體(tǐ)表面殘留(liu)水分。
四、儲(chu)存和包裝(zhuang):置于通風(feng)幹燥的環(huán)境中,以避(bì)免陽光直(zhi)射。選擇開(kāi)孔包裝,易(yì)蒸發水珠(zhū),并在包裝(zhuang)盒中👌添加(jiā)防潮劑。
壓(ya)鑄件在壓(yā)鑄過程中(zhōng),因金屬液(yè)在、高壓下(xià)充型和凝(níng)固,易産生(sheng)氣孔、夾雜(zá)、冷隔、流痕(hén)等鑄造缺(que)陷。此外,金(jīn)屬液在充(chong)型♈和凝固(gu)時強烈沖(chòng)刷壓鑄模(mó)表面,使模(mo)具表面溫(wen)度急劇升(sheng)高,導緻壓(yā)鑄模内溫(wen)度分布不(bu)均勻,引起(qi)大的熱應(yīng)力,使模具(ju)表面産生(sheng)疲勞裂紋(wen)而報廢。而(ér)且,壓鑄工(gōng)藝一旦确(què)定及壓鑄(zhù)模設計制(zhi)造完成,就(jiù)難以進行(háng)大規模修(xiū)改,緻使壓(yā)鑄件試制(zhì)難、生産成(cheng)本高,嚴重(zhong)制✌️約了壓(yā)鑄工藝和(he)壓鑄生産(chǎn)的發展。因(yīn)此,開展壓(ya)鑄工藝的(de)計算機數(shù)值模拟技(ji)術,掌握壓(yā)鑄過程中(zhōng)金屬液的(de)充型、凝固(gu)規律和壓(ya)鑄模溫度(du)場的🐇分布(bu)及🎯變化,對(dui)于優化壓(yā)鑄工藝🔅和(hé)模具設計(ji)、提升新産(chan)品的速度(dù)、縮短研制(zhì)周期、提💘升(shēng)鑄件質量(liang)、降低生産(chǎn)成本具🐉有(yǒu)重要意義(yì)。
下面,簡單(dan)分析一下(xià)各類元素(sù)對壓鑄件(jiàn)的影響:
一(yi)、錳:錳在鋁(lǚ)合金中能(neng)打折扣鐵(tiě)的不好的(de)熏陶,将鐵(tiě)片👄狀化成(cheng)針片狀團(tuán)隊變為細(xi)密的晶粒(lì)團夥,5%适中(zhong)。
二、钛:可細(xì)化晶體團(tuán)組織,增進(jin)習性,下降(jiàng)合金熱裂(liè)傾響🏃🏻。對此(ci)鋁合金壓(ya)鑄産品包(bāo)裝而言,重(zhòng)要的是衛(wei)護裡頭的(de)貨物,然則(ze)現時☀️包裝(zhuāng)盒外觀的(de)精巧也是(shi)咱倆須要(yào)考慮的。
三(sān)、鎂:可三改(gai)一增增加(jiā)度和退讓(rang)點,切削加(jia)工性,不⛹🏻♀️易(yì)腐蝕性。
四(si)、鋅:鋅可提(tí)升流動性(xìng),有增無減(jiǎn)熱脆性,穩(wěn)中有降不(bú)怕蝕性。
五(wu)、鐵:當鐵含(han)量在勞動(dong)上6%以下時(shi),可減輕粘(zhān)附胎具。
六(liù)、矽:在鋁合(hé)金中着重(zhong)因素,它能(néng)改良合金(jīn)的鑄造通(tong)性,矽與💘鋁(lü)🙇♀️能結節固(gù)熔體。
七、鎳(nie):可增進強(qiang)度和硬度(dù),下滑不怕(pa)蝕性,與鐵(tiě)有毫無二(èr)緻效驗。
以(yǐ)鑄鐵件為(wéi)代表的鑄(zhu)件目前是(shi)汽車用鑄(zhù)件的主體(ti)部分,是球(qiú)墨鑄鐵件(jiàn)的應用取(qǔ)代了很多(duo)鑄鋼和灰(huī)鑄♍鐵件💃,并(bìng)導緻可鍛(duan)鑄鐵在汽(qì)車零部件(jian)應用上基(jī)本接近消(xiao)失,其不錯(cuò)的強韌性(xìng)能和易控(kong)的生産方(fang)式使其應(yīng)用比重逐(zhú)步增加,高(gāo)強高韌性(xing)球墨鑄💯鐵(tiě)的研讨生(sheng)産将成為(wéi)球鐵持續(xu)應用的重(zhong)要基礎。

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