鑄銅件模具(jù)的制造成本(ben)：
作為模具制(zhi)造過程的中(zhōng)間環節或終(zhong)工序，熱處理(li)造🐅成🤞的開裂(lie)、變形超差及(ji)性能超差，大(da)多數情況下(xià)會使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補仍可繼(ji)續使用，也會(huì)增加工時，延(yán)長交貨期，提(ti)升模具的制(zhì)造成本。正是(shì)🧑🏽🤝🧑🏻熱處理技術(shu)與模具質量(liàng)有密切的關(guān)聯性，使得這(zhe)二種技術在(zai)⭐現代化的進(jin)程中，相互，共(gong)同提升。
近年(nián)來，模具熱處(chu)理技術發展(zhan)較快的是真(zhen)空熱處理技(ji)🤞術❤️、銅🐆套模具(jù)的表面技術(shu)和模具材料(liao)的預硬化技(ji)術。一般來說(shuō)，鑄造的🏃♀️銅件(jiàn)表面都是比(bǐ)較粗糙的，而(ér)且孔也比多(duō)，而且👈銅件的(de)✊表面都不幹(gan)淨，覆蓋這砂(shā)、白蠟等物質(zhì)。但是如果不(bú)事先清潔幹(gàn)淨的話🙇🏻，是很(hen)難鍍上銀的(de)。因此都是在(zài)先清潔銅件(jian)的外表之後(hou)，然後在銅件(jiàn)表面鍍上一(yī)層銀，這樣才(cái)比♊較合格。
由(yóu)于銅件的特(te)色構造，對于(yú)其電鍍過程(cheng)要求也是很(hen)嚴格的，這樣(yàng)才能夠鑄造(zao)出滿意的産(chǎn)品。但是要注(zhu)意為了避免(miǎn)影響鑄造的(de)工序，要把鑄(zhu)銅的空隙中(zhōng)殘留溶液清(qing)理幹淨。如果(guǒ)裡面有殘🔴留(liu)物質，會影響(xiang)到下一步的(de)鑄造。
鑄銅件(jiàn)模具的工作(zuo)壽命：熱處理(li)造成的組織(zhī)結構不🌂正确(que)、晶🐆粒度超标(biāo)等，導緻主要(yao)性能如模具(jù)的韌性、冷✌️熱(re)疲🤟勞性能、抗(kàng)磨損性能等(deng)下降，影響模(mo)具的工作壽(shòu)命。
鑄銅件實(shí)際表面面積(ji)比計算的表(biao)面積大許多(duō)倍，電鍍時沖(chong)💃擊電流密度(du)比一般零件(jiàn)高3倍左右，預(yù)鍍的時間也(yě)比一般零件(jian)長一些；預鍍(dù)銅時，零件連(lián)挂具一起要(yao)經常搖動一(yī)下，以鍍層顔(yá)色的均勻一(yī)緻，防止鍍銀(yin)時産生花斑(bān)現象影👨❤️👨響鍍(dù)層外觀質量(liàng)；鑄♊銅件的金(jīn)屬組織結構(gòu)比🚶♀️軋制壓延(yán)的銅材要疏(shu)松一些，表觀(guan)粗糙多孔，另(ling)外，鑄銅件的(de)表面往往殘(can)留着一部分(fen)型砂、石蠟及(jí)矽酸鹽類物(wù)♈質，如果清洗(xi)不🈲淨🔅，往往造(zào)成局部鍍不(bu)上的現象，所(suo)以鑄銅件的(de)表面清潔處(chù)🚩理和增加适(shi)當的工藝步(bu)驟是解決鑄(zhu)銅😄件鍍銀質(zhi)量的關😍鍵。
溫(wēn)度控制是控(kong)制表面熱處(chu)理，小心的大(dà)小控制，如果(guo)鑄銅件加工(gōng)過程中溫度(du)小，容易導緻(zhì)的表面材料(liao)缺失，産🏃🏻品不(bu)能去。當溫度(du)過高時，模具(ju)有許多缺陷(xiàn)，如裂縫。
鑄銅(tong)件工藝品是(shì)如何保養的(de)
1、如須用水洗(xǐ)用蒸餾水，也(ye)可将蒸餾水(shuǐ)加溫，可用中(zhōng)性皂✂️。不能用(yong)氫氧化铵、酸(suan)類及白粉、紗(sha)布等。如有大(da)的清洗可由(you)人員清洗。
2、已(yi)清刷幹淨的(de)銅工藝品可(kě)用原始的方(fāng)法是塗一層(ceng)📧化🌂學保護劑(jì)或加熱後塗(tú)一層石蠟。現(xian)代的方法是(shì)塗一層矽密(mì)封，可防止氣(qi)體及潮濕影(yǐng)響。
3、鑄銅件工(gōng)藝品上的灰(hui)塵要用柔毛(mao)布、軟毛刷、軟(ruan)毛🌈撣子⛷️等。
5、保管銅工藝(yi)品的房間保(bǎo)持幹燥，沒有(yǒu)塵埃和空氣(qì)污染💋，相對濕(shī)度好能在50％以(yǐ)下。
6、銅不能與(yǔ)鋅放在一起(qǐ)，保管時切記(ji)。
7、為防止器物(wù)受到機械性(xìng)損壞，不要将(jiang)它們互相重(zhòng)疊♋放置。各件(jiàn)工藝品好放(fàng)在一個錦盒(he)中。
8、經常觀察(chá)銅工藝品變(bian)化，一旦發現(xian)銅病症狀發(fā)生，就應☀️及時(shi)處理。方法可(kě)用倍半碳酸(suan)鈉（5％碳酸鈉+碳(tàn)酸氫鈉）清洗(xǐ)，直到不含❤️氯(lǜ)離⛷️子為止。
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