
中(zhōng)頻熔煉爐(lu)熔化金屬(shǔ)核心工作(zuò)溫度zui高可(ke)達1600℃,屬于高(gao)風險設備(bei),一旦設備(bèi)特别是鋼(gang)殼爐體出(chu)現故障,可(ke)能會帶來(lái)重大事故(gu)。因此,從細(xì)節方面做(zuo)好中頻熔(róng)煉爐的維(wéi)護保養工(gōng)作、了解基(ji)本的中頻(pin)爐anquan防護知(zhi)識具有重(zhòng)大意義。
中(zhong)頻爐爐體(tǐ)常見的事(shi)故有漏爐(lú)、穿爐,如果(guǒ)發生事故(gù)不采取✍️措(cuo)施,會引起(qi)線圈銅管(guan)破裂,鐵水(shui)和冷卻液(yè)接觸而💋産(chan)生爆炸,會(huì)釀造成重(zhong)大設備事(shì)故或人身(shēn)傷亡事故(gu)。因此對可(kě)能造成🔞事(shì)故的原因(yīn),預防措施(shi)及發生事(shi)故後應采(cai)取應急措(cuo)施的方案(an)作具體說(shuō)明。
1、造成漏(lou)爐、穿爐事(shi)故的原因(yīn)
(1)鐵水冷卻(què)時間過長(zhang)而結蓋,再(zài)次受熱膨(péng)脹,擠壓爐(lu)襯導⭐緻爐(lú)襯産生裂(lie)紋,融化過(guo)程中鐵水(shuǐ)從中裂紋(wen)穿出👄,導緻(zhi)穿爐🤞,或者(zhe)從結蓋噴(pēn)出,造成噴(pen)爐事故。
(2)随(suí)爐齡的zeng加(jia),爐襯容積(ji)變大,爐内(nèi)鐵水量zeng加(jia),爐襯較薄(báo)。局部承受(shou)不了鐵水(shui)壓力導緻(zhì)穿爐。
(3)爐襯(chèn)打結時局(ju)部沒達到(dào)要求或局(ju)部帶進雜(zá)質而♉未被(bei)發❓現,造成(cheng)熔煉時從(cong)上述缺陷(xiàn)中穿出。
(4)爐(lú)襯急冷産(chǎn)生裂紋,在(zai)熔煉過程(chéng)中從裂紋(wen)中穿出。
2、預(yù)防措施
(1)從(cong)築爐開始(shǐ)要專人嚴(yán)格管理,保(bǎo)證每處爐(lú)襯打結一(yī)緻。禁止有(you)雜物在打(da)結時掉入(rù)爐襯中。
(2)每(měi)次加料前(qián)要觀察爐(lu)襯是否有(yǒu)裂紋,穿孔(kong)等可能導(dǎo)㊙️緻穿爐的(de)現象存在(zài),一旦存在(zài)問題,必須(xū)處理。
(3)熔煉(liàn)過程中由(yóu)于設備故(gù)障或其他(tā)因素,造成(cheng)長時間不(bú)能開爐熔(rong)煉,應将鐵(tiě)水從爐中(zhōng)翻出,防止(zhǐ)結蓋。
在熔(rong)煉過程中(zhong),如果中頻(pín)爐的爐體(ti)發生漏爐(lú)事端🔞,就會(hui)🐪形成損失(shī)慘重,不光(guang)整爐鋼(鐵(tie))水作廢,而(er)且爐體的(de)心髒(感應(ying)器)也會被(bèi)燒損,乃至(zhì)作廢,還有(you)可能發生(sheng)人💯身事端(duan)。因此,為了(le)避免不必(bi)要😄的損失(shi)和影響出(chu)産,在運用(yòng)中頻爐時(shi),避免發生(shēng)漏爐事端(duān)是至關重(zhòng)要的,一般(ban)來說,裝置(zhì)漏爐檢測(ce)報🌈警裝置(zhì)是确保中(zhōng)頻爐anquan運用(yòng)的必要措(cuo)施,能🈚夠避(bi)免事端擴(kuo)展。現在,有(you)兩種方法(fǎ):一種是用(yong)不鏽鋼片(piàn)(或一次性(xìng)不鏽鋼絲(si)網)裝置在(zai)感應線圈(quan)的内側,作(zuò)為di二電ji,6至(zhi)7根不鏽鋼(gang)絲做成的(de)爪子與⁉️液(yè)态金屬觸(chù)摸,作為榜(bǎng)🌏首電🌂ji,如果(guǒ)金屬液滲(shèn)過爐襯觸(chu)摸到不鏽(xiù)鋼片(或不(bú)鏽鋼絲網(wang)),則漏爐檢(jian)測報警裝(zhuāng)置宣布漏(lou)爐報警。

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