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1、由于不(bú)鏽鋼精密鑄(zhu)造的收縮大(da)大超過鑄鐵(tiě),為防止鑄🌍件(jiàn)出現縮孔、縮(suō)松缺陷,在鑄(zhù)造工藝上大(dà)都采用冒口(kǒu)和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以(yi)實現順序凝(níng)固。
為防止不(bu)鏽鋼鑄件産(chan)生縮孔、縮松(song)、氣孔和裂紋(wén)缺陷,應使其(qí)壁厚均勻、避(bì)免尖角和直(zhi)角結構、在鑄(zhu)型用型砂中(zhong)加鋸末、在🌈型(xíng)芯中加焦炭(tàn)、以及采用空(kōng)心型芯和油(yóu)砂芯等來改(gai)善砂型或型(xíng)芯的退讓性(xìng)和透氣性。
2、由(you)于鋼液的流(liu)動性差,為防(fáng)止鑄鋼件産(chan)生冷隔和澆(jiāo)不足🤩,鑄鋼件(jian)的壁厚不能(néng)小于8mm;采用幹(gan)鑄型或熱鑄(zhù)型;适當提高(gao)💁澆注溫度🏃♂️,一(yi)般為1520°~1600℃,因為澆(jiao)注溫度高❓,鋼(gang)水的過熱度(du)大、保持液态(tài)的時間長💁,流(liu)動性可得到(dao)改善。但🌈是澆(jiāo)溫過高,會引(yin)起🚩晶粒粗大(dà)、熱裂、氣孔和(he)粘砂等缺陷(xian)。因此一般👌小(xiao)型、薄壁及形(xing)狀複雜的精(jing)密鑄造件,其(qi)澆注溫度約(yue)為鋼的熔點(dian)溫度🏒+150℃;澆注系(xi)統的結構力(lì)求🧑🏽🤝🧑🏻簡單、且截(jie)面尺寸比鑄(zhu)鐵的大;大型(xing)、厚壁鑄件的(de)澆注☎️溫度比(bǐ)其熔點高出(chū)100℃左右。
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